3煙氣處理流程圖4安慶除塵器的選用1）MC型脈沖袋式安慶除塵器是我廠消化吸收國(guó)內(nèi)外同類(lèi)產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)，經(jīng)改進(jìn)后設(shè)計(jì)而成的安慶除塵器

安慶炭黑除塵器（2）每周期對(duì)整個(gè)清灰輪回體系進(jìn)行窺察，承認(rèn)清灰輪回，清灰安排和操控體系的操作正常查看門(mén)密封景象查看。（3）每一年從每一個(gè)過(guò)濾室中隨機(jī)抽取一到兩條濾袋，剖析預(yù)測(cè)濾袋的運(yùn)用壽數(shù)及需求的替換景象。（4）一旦有時(shí)機(jī)，或至少一年一次，對(duì)安慶除塵器各過(guò)濾室中花板在凈氣段可能的積灰、濾袋的狀況、灰斗的積灰、空氣走漏景象進(jìn)行查看?！　¤T造廠澆鑄安慶除塵器廠家的工作原理：煙氣流從安慶除塵器一端進(jìn)入進(jìn)氣通道進(jìn)氣通道截面積依通道內(nèi)流量遞減速率設(shè)計(jì)成遞減截面煙氣流通過(guò)通道與布袋倉(cāng)相通的布袋倉(cāng)進(jìn)氣門(mén)進(jìn)入了布袋倉(cāng)經(jīng)布袋過(guò)濾后的凈化空氣從布袋上方匯集至布袋倉(cāng)上方凈氣過(guò)渡通道經(jīng)過(guò)過(guò)渡通道的進(jìn)入安慶除塵器出氣通道排出.設(shè)有均溫沉降段可避免高溫?zé)煔鈱?duì)濾袋的直接沖刷提高使用壽命；可利用沉降段均壓減少濾袋的負(fù)荷以及從進(jìn)風(fēng)口到濾袋從花板到到出風(fēng)口各段的局部阻力系數(shù)和流速均較低故阻損較低.鑄造廠產(chǎn)生的煙灰具有易燃易爆的特性在選擇濾料時(shí)要注意材質(zhì).鑄造廠　　鑄造廠澆鑄安慶除塵器廠家包括各種熔爐、造模、拆模、澆注、表面處理等。安慶除塵器的應(yīng)用很多的：生產(chǎn)過(guò)程中有塵埃出現(xiàn)的地方都用，比如鑄造廠、噴涂廠、化工廠、鋼鐵廠等等?！　∵@種辦法適用于煙氣溫度不太高的體系。由于該辦法溫度操控簡(jiǎn)略，在用冷卻器將高溫?zé)煔鉁囟却蠓认陆岛?，再用這種辦法將溫度波動(dòng)操控在較低規(guī)模，如土20℃內(nèi)。為避免高溫?zé)煔饫鋮s后結(jié)露，在袋式安慶除塵器內(nèi)部結(jié)構(gòu)沒(méi)計(jì)首先應(yīng)盡量削減氣體阻滯的區(qū)域。安慶除塵器依據(jù)安置含塵空氣從箱體下部進(jìn)人，而出口設(shè)置在箱體的上部，鑄造廠安慶除塵器，與入口同側(cè)。此刻，濾袋下部區(qū)域以及與出口相對(duì)的部位，氣流會(huì)滯流，由于箱體壁面散熱冷卻，就簡(jiǎn)單結(jié)露。

安慶除塵器配套配件當(dāng)①狀態(tài)時(shí)，熔鋁爐和保溫爐內(nèi)需風(fēng)量大約為XXm3/h；當(dāng)②狀態(tài)時(shí)，熔鋁爐和保溫爐內(nèi)通風(fēng)風(fēng)量大約為XXm3/h，系統(tǒng)總風(fēng)量為XXm3/h；當(dāng)熔鋁爐和保溫爐扒渣口同時(shí)使用時(shí)，系統(tǒng)總風(fēng)量為XXm3/h；當(dāng)保溫爐和熔鋁爐扒渣口同時(shí)使用時(shí)，系統(tǒng)總風(fēng)量為XXm3/h；所以，系統(tǒng)最大風(fēng)量按XXm3/h設(shè)計(jì)（四）、過(guò)濾風(fēng)速的確定選擇合理的過(guò)濾風(fēng)速是確定安慶除塵器結(jié)構(gòu)的重要參數(shù)之一，影響至關(guān)重大……………………根據(jù)工況和北京地區(qū)排放濃度≤10mg/m3，本方案確定的凈過(guò)濾風(fēng)速為小于XXm/min是我公司在改造和制作的安慶除塵器的經(jīng)驗(yàn)上得出的依據(jù)，并充分考慮利用的使用期和投資、占地等因素。（五）、安慶除塵器的選型根據(jù)粉塵的物理化學(xué)性質(zhì)及達(dá)標(biāo)排放要求選為PMC型離線脈沖袋式安慶除塵器…………………………………………選安慶除塵器的型號(hào)為：…………型離線脈沖袋式安慶除塵器。（六）、系統(tǒng)阻力的確定系統(tǒng)的阻損由：整個(gè)除塵系統(tǒng)的局部壓損（吸塵罩、彎頭、三通等的壓力損失）、直管道壓損及安慶除塵器的阻力等組合而成。則系統(tǒng)的阻損為：……………………………………………………………………………………（七）、PMC-750型脈沖袋式安慶除塵器技術(shù)參數(shù)此參數(shù)是保證在6m高度空間安裝的條件下設(shè)計(jì)，在保證總過(guò)濾面積的前提下，安慶除塵器的外形尺寸可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安裝條件變動(dòng)。序號(hào)項(xiàng)目單位參數(shù)1處理氣量m3/h2出口粉塵濃度mg/Nm33本體阻力Pa4總過(guò)濾面積㎡13濾袋材質(zhì)14安慶除塵器過(guò)濾方式15濾袋正常連續(xù)使用溫度℃16濾袋的使用壽命年17濾袋清灰方式18清灰氣源品質(zhì)19清灰氣源設(shè)備參數(shù)Mpa23灰斗數(shù)量個(gè)24外形尺寸mm（八）、除塵系統(tǒng)所用風(fēng)機(jī)選型風(fēng)機(jī)需具備參數(shù)…………。（九）、方案綜述熔鋁除塵管道系統(tǒng)中，每個(gè)吸塵點(diǎn)支管路均設(shè)置一個(gè)可調(diào)節(jié)的流量調(diào)節(jié)閥門(mén)，通過(guò)流量調(diào)節(jié)閥門(mén)調(diào)節(jié)、開(kāi)關(guān)每個(gè)吸塵點(diǎn)，通過(guò)支管道將煙塵收集到主管道，進(jìn)入沉降室……在沉降室內(nèi)冷熱煙氣充分的混合、較大較重粉塵沉降后進(jìn)入脈沖袋式安慶除塵器，經(jīng)過(guò)袋式安慶除塵器固氣分離，經(jīng)引風(fēng)機(jī)、煙筒達(dá)標(biāo)排出。四、……型脈沖袋式安慶除塵器說(shuō)明②、……型式脈沖安慶除塵器構(gòu)造和工作原理本系列收塵器由殼體、灰斗、排灰裝置、支架和脈沖清灰系統(tǒng)等部分所組成。當(dāng)含塵氣體從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入收塵器后……第一個(gè)箱室的提升閥就開(kāi)始關(guān)閉以切斷氣流。然后這個(gè)箱的脈沖閥逐個(gè)開(kāi)啟，清除濾袋上的粉塵。當(dāng)這個(gè)動(dòng)作完成后，提升閥重新打開(kāi)，使這個(gè)箱室重新進(jìn)行過(guò)濾工作，并逐一按上述要求進(jìn)行以至全部清灰完畢……從而保證了延伸到進(jìn)口總管下。

安慶化工廢料焚燒除塵器　　6、根據(jù)煙氣的特性：溫度、濕度、露點(diǎn)、壓力等確定安慶除塵器設(shè)備的材料選擇、結(jié)構(gòu)型式、輸排灰等主要措施　　6、設(shè)備的結(jié)構(gòu)、主要部件考慮到制造、運(yùn)輸和現(xiàn)場(chǎng)施工的可能性，大型鍋爐安慶除塵器要有解體方案，對(duì)主要部件明確提出主要技術(shù)要求和施工安裝程序，確保施工安裝質(zhì)量?！　⌒L(fēng)安慶除塵器是利用旋轉(zhuǎn)的含塵氣流所產(chǎn)生的離心力，將顆粒污染物從氣體中分離出來(lái)的過(guò)程。當(dāng)含塵氣流由進(jìn)氣管進(jìn)旋風(fēng)安慶除塵器時(shí)，氣流由直線運(yùn)動(dòng)變?yōu)閳A周運(yùn)動(dòng)。旋轉(zhuǎn)氣流的絕大部分沿器壁和圓筒體成螺旋向下，朝錐體流動(dòng)，通常稱此為外旋流。含塵氣體在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生離心力，將密度大于氣體的顆粒甩向器壁，顆粒一旦與器壁接觸，便失去慣性力而靠入口速度的動(dòng)量和向下的重力沿壁而下落，進(jìn)入排灰管。旋轉(zhuǎn)下降的外旋氣流在到達(dá)椎體時(shí)，因圓錐形的收縮而向安慶除塵器中心靠攏，其切向速度不斷提高。當(dāng)氣流到達(dá)椎體下端某一位置時(shí)，便以同樣的旋轉(zhuǎn)方向在旋風(fēng)安慶除塵器中由下回旋而上，繼續(xù)做螺旋運(yùn)動(dòng)。終，凈化氣體經(jīng)排氣管排除器外，通常稱此為內(nèi)旋流。一部分未被捕集的顆粒也隨之排出?！　?、該設(shè)備采用世界上先進(jìn)的濾筒電子脈沖反吹技術(shù)，除塵效率高，是目前市場(chǎng)上為暢銷(xiāo)的除塵設(shè)備。

安慶白炭黑除塵器加料結(jié)束后需及時(shí)關(guān)閉頂門(mén)，避免煙氣往上竄影響吸塵效果，密閉罩尺寸2300×2000×1800mm為降低功耗，兩臺(tái)密閉罩前端裝有手動(dòng)切換閥，兩臺(tái)吸罩相互切換，一臺(tái)工作時(shí)另一臺(tái)關(guān)閉。為了方便熔煉爐的檢修，密閉罩設(shè)計(jì)成可拆卸式，檢修熔煉爐時(shí)，只需卸下密閉罩的4個(gè)地腳螺栓，即可方便吊裝。3煙氣處理流程圖4安慶除塵器的選用1）MC型脈沖袋式安慶除塵器是我廠消化吸收國(guó)內(nèi)外同類(lèi)產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)，經(jīng)改進(jìn)后設(shè)計(jì)而成的安慶除塵器。安慶除塵器采用脈沖噴吹的清灰方式，具有清灰效果好、凈化效率高、處理風(fēng)量大、濾袋壽命長(zhǎng)、維修工作量小、運(yùn)行安全可靠等優(yōu)點(diǎn)；2）XDF型旋風(fēng)安慶除塵器采用很小的相對(duì)斷面比，使安慶除塵器的進(jìn)口面積盡量大，確保旋風(fēng)安慶除塵器阻力≤500Pa；3）除塵系統(tǒng)工作原理：?jiǎn)?dòng)主風(fēng)機(jī)，整個(gè)除塵系統(tǒng)處于負(fù)壓狀態(tài)，含塵空氣在吸煙罩的控制下被吸入系統(tǒng)風(fēng)管進(jìn)入一級(jí)旋風(fēng)安慶除塵器，旋風(fēng)安慶除塵器將煙氣中夾帶的高溫顆粒甚至火星之類(lèi)的粉塵進(jìn)行一級(jí)分離（全面保護(hù)第二級(jí)安慶布袋除塵器），然后進(jìn)入安慶布袋除塵器，因氣體突然擴(kuò)張，流速驟然降低，顆粒較粗的粉塵靠其自重力向下沉降，落入灰斗，細(xì)小粉塵通過(guò)各種效應(yīng)被吸附在濾袋外壁，經(jīng)濾袋過(guò)濾后的凈化空氣通過(guò)文氏管進(jìn)入上箱體，從出氣口由主風(fēng)機(jī)排入煙囪；4）安慶布袋除塵器運(yùn)行原理：進(jìn)入安慶布袋除塵器被吸附在濾袋外壁的粉塵，隨著時(shí)間的增長(zhǎng)，越積越厚，安慶除塵器阻力逐漸上升，處理的氣體量不斷減少，為了確保安慶除塵器阻力穩(wěn)定在合理范圍內(nèi)，就需要清除吸附在濾袋外壁的積灰。清灰過(guò)程是由脈沖控制儀按順序?qū)Ω鱾€(gè)電磁脈沖閥發(fā)出指令，依次打開(kāi)閥門(mén)，順序向各組布袋噴吹壓縮空氣，氣包內(nèi)壓縮空氣經(jīng)由噴吹管的孔眼穿過(guò)文氏管進(jìn)入濾袋（稱為一次風(fēng)），而當(dāng)噴吹的高速氣流通過(guò)文氏管——引射器的一剎那，數(shù)倍于一次的周?chē)諝獗徽T導(dǎo)同時(shí)進(jìn)入布袋內(nèi)（稱二次風(fēng)），由于一、二次風(fēng)形成一股與過(guò)濾氣流相反的強(qiáng)有力逆向氣流射入布袋內(nèi)，使濾袋在一瞬間急劇從收縮——膨脹——收縮，以及氣流的反向作用，隨將吸附在濾袋外壁粉塵清除下來(lái)。由于清灰時(shí)向袋內(nèi)噴吹高壓空氣是若干組濾袋間依次進(jìn)行的，并不切斷需要處理的含塵空氣，所以在清灰過(guò)程中，安慶除塵器的壓力損失和被處理的含塵空氣量都幾乎不變；5）除塵系統(tǒng)前后風(fēng)管設(shè)計(jì)風(fēng)速18m/s，主風(fēng)管直徑600mm，考慮到系統(tǒng)阻力，選用4-68-8C離心風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)風(fēng)量：21000m3/h～24000m3/h，風(fēng)機(jī)全壓3300Pa～3200Pa；6）為了防止高溫?zé)煔膺M(jìn)入脈沖安慶布袋除塵器，在脈沖安慶布袋除塵器進(jìn)口上設(shè)置一個(gè)測(cè)溫點(diǎn)，隨時(shí)監(jiān)測(cè)進(jìn)入脈沖安慶布袋除塵器的溫度，當(dāng)煙氣溫度超過(guò)設(shè)定值100℃時(shí)，電控系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)發(fā)出聲光報(bào)警并停止風(fēng)機(jī)，避免發(fā)生火災(zāi)事故。6除塵系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù)脈沖安慶布袋除塵器型號(hào)：HMC-224；處理風(fēng)量：16000m3/h～20000m3/h；設(shè)計(jì)除塵效率：99.9%；總有效過(guò)濾面積：228m2；過(guò)濾風(fēng)速：1.2m/min～1.5m/min；濾袋規(guī)格：φ130×2500；濾袋數(shù)量：224條；濾袋的正常使用溫度：100℃；清灰壓縮空氣壓力：0.5MPa～0.7MPa；清灰壓縮空氣耗量：1.2m3/min；脈沖閥數(shù)量：28只；脈沖閥規(guī)格：G1”；旋風(fēng)分離器型號(hào)：XDF-1100；配套風(fēng)機(jī)型號(hào)：4-68-8C；風(fēng)量：21000m3/min～24000m3/h；全壓：3300Pa～3200Pa；功率：30kW。7運(yùn)行情況1）整個(gè)系統(tǒng)功率：主風(fēng)機(jī)功率30kW+螺旋機(jī)功率2.2kW；2）吸塵效果：熔煉爐的吸塵效果達(dá)到90%以上；3）排放濃度及排放速率：根據(jù)太倉(cāng)市環(huán)境監(jiān)測(cè)站測(cè)定，熔煉爐排氣筒中顆粒物排放濃度及排放速率達(dá)到了《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB9078-1996表2和表4中的標(biāo)準(zhǔn)。8結(jié)論1）銅熔煉爐采用旋風(fēng)+脈沖安慶布袋除塵器組合是可靠的，效率是穩(wěn)定的；2）安慶除塵器收集下來(lái)的粉塵還有一定的商業(yè)利用價(jià)值，能夠避免水式安慶除塵器的二次污染問(wèn)題；3）經(jīng)過(guò)一年多的運(yùn)行，無(wú)論在治理效果與運(yùn)行費(fèi)用等方面得到了用戶的肯定。本篇文章由溫州熔鋁爐安慶環(huán)保設(shè)備生產(chǎn)廠家網(wǎng)絡(luò)收集整理，希望對(duì)你有幫助。

安慶袋濾器PP模塊　　某從2006年建造了三臺(tái)麻石水膜安慶除塵器，每臺(tái)安慶除塵器處理煙氣量為3000m/h，供水采用安慶除塵器溢流出的灰漿水，經(jīng)沉淀池沉淀后，通過(guò)水泵輸送至安慶除塵器上部供水環(huán)管，從外向內(nèi)，由外水槽的水靠自重流至內(nèi)水槽，然后在安慶除塵器內(nèi)壁自上而下形成水膜，將煙氣中的粉塵沖至底部溢流口達(dá)到除塵目的　　安慶除塵器原來(lái)供水方式見(jiàn)圖1，除塵循環(huán)水經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的反復(fù)循環(huán)后，沉淀池中粉末濃度高達(dá)無(wú)法沉淀的狀態(tài)后，雨水收集系統(tǒng)水泵輸送的循環(huán)水則變成水與粉末的混合流體，由此產(chǎn)生的結(jié)果是管道磨損加快，安慶除塵器內(nèi)溢流槽縫隙8~10mm的空間堵塞。因進(jìn)水途徑為ldquo，Sldquo，型，水槽堵塞后，不論從水膜安慶除塵器外部還是內(nèi)部都無(wú)法疏通。安慶除塵器內(nèi)壁水膜被破壞后，導(dǎo)致除塵效率降低，嚴(yán)重時(shí)煙囪又開(kāi)始冒黑煙，安慶除塵器起不到除塵的作用。而且因供水不足后，安慶除塵器塔內(nèi)的粉塵不能被水全部沖出，沉積在除塵塔內(nèi)的粉塵達(dá)2m多高。安慶除塵器底部溢流口常堵塞，嚴(yán)重影響水膜安慶除塵器的正常工作。　　2.1解決循環(huán)水混濁度較高的問(wèn)題，有三種辦法：一是增建沉淀池（已有70mm），提高沉淀效率，這種辦法周期較長(zhǎng)，需要時(shí)間。二是直接使用自來(lái)水做水膜安慶除塵器的供水，可以克服水槽堵塞的故障，但是增加了運(yùn)行費(fèi)用，自來(lái)水1.5元，每小時(shí)耗量30噸，每小時(shí)僅水費(fèi)就達(dá)45元，雨水收集系統(tǒng)不符合節(jié)能原則。三是將安慶除塵器從頂部到進(jìn)水槽4.5m高度的石塊拆除后重新制作，費(fèi)用約2萬(wàn)元，也無(wú)法從根本上解決再堵塞故障。　　2.2經(jīng)過(guò)反復(fù)比較，認(rèn)為采取以下辦法較為妥當(dāng)，封閉外水槽，在水膜安慶除塵器水槽上部開(kāi)2個(gè)100mm的孔，雨水收集系統(tǒng)由孔內(nèi)向安慶除塵器塔內(nèi)部引進(jìn)二根Dg50的管道供水，廢除原來(lái)的水環(huán)供水方式?！　‖F(xiàn)在的安慶除塵器進(jìn)水方式見(jiàn)圖2，管道安裝進(jìn)入除塵塔內(nèi)不宜過(guò)長(zhǎng)，以噴嘴全部進(jìn)入為宜，既可防止在除塵塔內(nèi)徑中產(chǎn)生水霧死角，又可減少煙塵對(duì)管道的沖刷磨損。

如果客戶在購(gòu)買(mǎi)工業(yè)除塵風(fēng)機(jī)必須選擇一家大企業(yè)、在市場(chǎng)上有知明度、多人購(gòu)買(mǎi)的風(fēng)機(jī)廠家　　工業(yè)除塵風(fēng)機(jī)　　目前市面上，很多工廠的負(fù)責(zé)人都不知道自己的工廠該選擇什么樣的工業(yè)除塵風(fēng)機(jī)設(shè)備，下面河北滄恒廠家小編為大家如何選擇工業(yè)除塵風(fēng)機(jī)提供一些數(shù)據(jù)依據(jù)?！　」I(yè)除塵風(fēng)機(jī)設(shè)備的種類(lèi)很多，因此，其選型計(jì)算顯得特別重要，選型不當(dāng)，如設(shè)備過(guò)大，會(huì)造成不必要的流費(fèi)，設(shè)備選小會(huì)影響生產(chǎn)，難于滿足環(huán)保要求?！　∥覀兪紫纫?jì)算工業(yè)除塵風(fēng)機(jī)的處理氣體量時(shí)，首先要測(cè)出實(shí)際工況條件下的氣體量，即實(shí)際通過(guò)工業(yè)除塵設(shè)備的氣體量，并且還要考慮安慶除塵器本身的漏風(fēng)量。這些數(shù)據(jù)，應(yīng)根據(jù)已有工廠的實(shí)際運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)或檢測(cè)資料來(lái)確定，如果缺乏必要的數(shù)據(jù)，可按生產(chǎn)工藝過(guò)程產(chǎn)生的氣體量，再增加集氣罩混進(jìn)的空氣量（約20%～40%）來(lái)計(jì)算。　　然后要考慮到過(guò)濾風(fēng)速的大小，取決于含塵氣體的性狀、織物的類(lèi)別以及粉塵的性質(zhì)，一般按除塵設(shè)備樣本推薦的數(shù)據(jù)及使用者的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)選取。多數(shù)工業(yè)除塵設(shè)備的過(guò)濾風(fēng)速在0.6～13/m之間，脈沖安慶布袋除塵器的過(guò)濾風(fēng)速在1.2～2m/s左右，玻璃纖維安慶布袋除塵器的過(guò)濾風(fēng)速約為0.5～0.8m/s?！　」I(yè)除塵風(fēng)機(jī)選型計(jì)算方法很多，一般地說(shuō)，計(jì)算前應(yīng)知道煙氣的基本工藝參數(shù)，如含塵氣體的流量、性質(zhì)、濃度以及粉塵的分散度、浸潤(rùn)性、黏度等。知道這些參數(shù)后，通過(guò)計(jì)算過(guò)濾風(fēng)速、過(guò)濾面積、濾料及設(shè)備阻力，再選擇除塵設(shè)備的類(lèi)別型號(hào)。。

一、設(shè)計(jì)原則和參照標(biāo)準(zhǔn)1．設(shè)計(jì)原則遵循“技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、運(yùn)行可靠、使用壽命長(zhǎng)、維護(hù)方便”的方針、“滿足國(guó)家（地方）環(huán)保要求”的原則，所采用的技術(shù)裝備均有成功的實(shí)例和業(yè)績(jī)系統(tǒng)必須可靠、穩(wěn)定、兼容性強(qiáng)。同時(shí)也要技術(shù)先進(jìn)，節(jié)能環(huán)保。減少不必要的部件和配置，力求最大可能節(jié)約投資，2．設(shè)計(jì)參照標(biāo)準(zhǔn)安慶除塵器制造、檢驗(yàn)、測(cè)試符合下列標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范：《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ19-87）《機(jī)械工廠采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》（JBJ10-96）《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ17-88）10）《除塵機(jī)組技術(shù)性能及測(cè)試方法》GB11653—8911）《安慶布袋除塵器性能測(cè)試方法》GB12138—8912）《一般用途離心通用機(jī)技術(shù)條件》GB/T13275-9113）《通風(fēng)機(jī)振動(dòng)精度》JB/TQ334-8719）《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板技術(shù)條件》GB327420）《工業(yè)與民用通用設(shè)備電力裝置設(shè)備規(guī)范》GBJ55—8321）《手工電弧焊焊接頭的基本型式與尺寸》GB985二、技術(shù)要求1）、塵氣治理除塵效率≥99.9%，塵氣排放濃度≤10mg/m3；2）、揚(yáng)塵點(diǎn)捕集率達(dá)95%以上；3）、安慶除塵器漏風(fēng)率≤3%；4）、系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行，操作方便；三、系統(tǒng)方案（一）、熔鋁爐煙氣治理難點(diǎn)1、煙塵粒徑?。?、煙氣溫度高:3、煙塵濃度變化范圍寬：4、煙氣含水量大、露點(diǎn)溫度高。5、成份復(fù)雜（二）、除塵工藝的選用目前，在工業(yè)尾氣排放時(shí)使用的除塵形式主要有：濕式除塵和干法除塵兩大類(lèi)?！诒咎紫到y(tǒng)煙塵治理中，由于粉塵顆粒直徑小、有黏性、有腐蝕性，針對(duì)該情況，選用高品質(zhì)濾料及先進(jìn)的清灰技術(shù)就成了提高除塵技術(shù)的關(guān)鍵所在。在本方案中安慶除塵器濾料采用FMS針刺氈濾料，做拒水防油覆膜后處理，該濾料具有易清灰、抗結(jié)露、阻力小、耐腐蝕、化學(xué)性能穩(wěn)定、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。本方案中安慶除塵器清灰方式采用離線脈沖噴吹，減少了粉塵在濾袋上的二次吸附，減少了由于兩種氣流的交織引起的氣流對(duì)布袋的沖擊，增加布袋使用壽命。（三）、除塵系統(tǒng)風(fēng)量的確定根據(jù)我公司人員現(xiàn)場(chǎng)勘查和我公司在同行業(yè)粉塵治理的經(jīng)驗(yàn)得出各塵點(diǎn)風(fēng)量及系統(tǒng)總風(fēng)量如下:1、扒渣口：現(xiàn)有兩個(gè)扒渣口的吸塵罩的尺寸為1.7m×1.1m，罩面風(fēng)速取1.5m/s，固每個(gè)扒渣口的需風(fēng)量為：XXm3/h。2、熔鋁爐：熔鋁爐的鼓風(fēng)機(jī)最大鼓風(fēng)量為XXNm3/h，熔鋁爐按XX度計(jì)算，其工況風(fēng)量為：XXm3/h。3、保溫爐：保溫爐的鼓風(fēng)機(jī)最大鼓風(fēng)量為XXNm3/h，熔鋁爐按XX度計(jì)算，其工況風(fēng)量為：XXm3/h。

2、袋式安慶除塵器袋式安慶除塵器是目前應(yīng)用廣泛、實(shí)用高效的除塵設(shè)備，技術(shù)發(fā)展成熟，種類(lèi)繁多濾料和結(jié)構(gòu)是袋式安慶除塵器的根本。2.1袋式安慶除塵器的濾料濾料是袋式安慶除塵器的核心，安慶除塵器的效率、阻力及壽命都與濾料有關(guān)。2.1.1國(guó)內(nèi)生產(chǎn)及應(yīng)用較多的濾料2.1.1.1耐溫l30℃以下的聚脂類(lèi)濾布：滌綸“208”絨布、“729”筒形聚脂平布、滌綸針刺氈等；2.1.1.2耐溫220℃以下的合成纖維濾布，其主要纖維有諾美克斯（NOMEX）、芳礬綸，可以做成機(jī)織平布，也可以做成針刺氈；2.1.1.3耐溫260℃以下的玻纖布，通常都經(jīng)過(guò)“硅油一石墨一聚四氟乙烯”處理。此外，還有氟美斯針刺氈。2.1.2國(guó)外品牌濾料國(guó)外濾料品種很多，現(xiàn)在許多外商也通過(guò)獨(dú)資或合資的方式在國(guó)內(nèi)生產(chǎn)，可以滿足各種不同條件下（如溫度、耐酸、堿性等）的需要，其中值得注意的有以下幾種：2.1.2.1聚丙烯酸纖維（Dralon—T），耐溫135℃，具有良好的性能，特別在耐酸方面優(yōu)于聚脂和諾美克斯，是工業(yè)爐窯煙氣除塵較為理想的濾料；2.1.2.2Ryton（賴登）和P一84濾料。這兩種濾料耐溫較高，分別達(dá)190℃和260℃，并具有良好的除塵效率、阻力特性和耐酸性能，用于熔鋁爐收塵比較理想，但其造價(jià)要比Dralon—T高；2.1.2.3聚四氟乙烯（Teflon）濾料，性能很好，也可以用于熔鋁爐煙氣除塵，只是造價(jià)也偏高，難以廣泛應(yīng)用；。

【正文】旋風(fēng)安慶除塵器是除塵裝置的一類(lèi)除沉機(jī)理是使含塵氣流作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，借助于離心力降塵粒從氣流中分離并捕集于器壁，再借助重力作用使塵粒落入灰斗。旋風(fēng)安慶除塵器于1885年開(kāi)始使用，已發(fā)展成為多種型式。按其流進(jìn)入方式，可分為切向進(jìn)入式和軸向進(jìn)入式兩類(lèi)。在相同壓力損失下，后者能處理的氣體約為前者的3倍，且氣流分布均勻。普通旋風(fēng)安慶除塵器由簡(jiǎn)體、錐體和進(jìn)、排氣管等組成。旋風(fēng)安慶除塵器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于制造、安裝和維護(hù)管理，設(shè)備投資和操作費(fèi)用都較低，已廣泛用來(lái)從氣流中分離固體和液體粒子，或從業(yè)體重分離固體粒子。在普通操作條件下，作用于粒子上的離心力是重力的5～2500倍，所以旋風(fēng)安慶除塵器的效率顯著高于重力沉降室。大多用來(lái)去除.3mu，m以上的粒子，并聯(lián)的多管旋風(fēng)安慶除塵器裝置對(duì)3mu，m的粒子也具有80～85%的除塵效率。選用耐高溫、耐磨蝕和服飾的特種金屬或陶瓷材料構(gòu)造的旋風(fēng)安慶除塵器，可在溫度高達(dá)1000℃，壓力達(dá)500times，105Pa的條件下操作。從技術(shù)、經(jīng)濟(jì)諸方面考慮旋風(fēng)安慶除塵器壓力損失控制范圍一般為500～2000Pa。

本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：冶金工業(yè)，煉爐尾氣等產(chǎn)生的高溫?zé)煔庖来谓?jīng)過(guò)上述一級(jí)旋風(fēng)安慶除塵器，二級(jí)脈沖陶瓷膜安慶除塵器凈化后，達(dá)到衛(wèi)生排放要求，且凈化效率高，凈化設(shè)備耐高溫，使用壽命長(zhǎng)；具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，加工成本低技術(shù)領(lǐng)域本實(shí)用新型屬于凈化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種高溫陶瓷膜雙級(jí)安慶除塵器。背景技術(shù)過(guò)濾布袋在過(guò)濾、反吹操作過(guò)程中，布袋不斷變形，不斷地與龍骨及濾料的磨損，限制了其使用壽命，而且不耐腐蝕，不耐高溫。而陶瓷管具有機(jī)械強(qiáng)度強(qiáng)，耐高溫，耐腐蝕，膨脹系數(shù)低、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，所以適合凈化高溫?zé)煔?。在現(xiàn)有的技術(shù)中，對(duì)于冶金工業(yè)，煉爐尾氣等產(chǎn)生的高溫?zé)煔獾膬艋ǔＶ皇遣捎锰沾晒馨矐c除塵器，這種結(jié)構(gòu)凈化的煙塵顆粒受限，凈化效率低。具體內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的問(wèn)題是提供一種高溫陶瓷膜雙級(jí)安慶除塵器，尤其適合用于溫度超過(guò)300°C的場(chǎng)所，尤其是冶金工業(yè)，煉爐尾氣除塵的。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:高溫陶瓷膜雙級(jí)安慶除塵器，包括依次連通的旋風(fēng)安慶除塵器、脈沖陶瓷膜安慶除塵器和離心通風(fēng)機(jī)。進(jìn)一步的，所述離心通風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連通沖天管，所述沖天管出口處設(shè)有錐形風(fēng)帽，沖天管上設(shè)有消聲器。進(jìn)一步的，所述脈沖陶瓷膜安慶除塵器由架體、陶瓷管、脈沖反吹系統(tǒng)和清灰裝置組成，所述架體內(nèi)中部可拆卸連接若干豎向設(shè)置的陶瓷管，陶瓷管上部設(shè)置脈沖反吹系統(tǒng)，下部設(shè)置清灰裝置。進(jìn)一步的，所述旋風(fēng)安慶除塵器的出氣口處設(shè)有排氣罩。進(jìn)一步的，所述離心通風(fēng)機(jī)的底部設(shè)有風(fēng)機(jī)減震臺(tái)座。