<del id="4mcgo"></del> 靜電濾袋六、定期測(cè)定包頭布袋除塵器的工藝參數(shù)，如煙氣量、溫度、濃度等，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)查找原因并及時(shí)處理包頭布袋除塵器是一種體積小，除塵速率不錯(cuò)的空氣凈化設(shè)備。適合各種立的產(chǎn)塵點(diǎn)，靈活方便，就地集塵，就地處理，能地確定空氣的潔凈度。基本結(jié)構(gòu)由除塵箱體，離心風(fēng)機(jī)，濾袋（濾筒），集塵器及微電腦控制器等組成，粉塵由風(fēng)機(jī)負(fù)壓通過(guò)吸塵管道吸入包頭除塵器箱體內(nèi)部，利用重力與上行氣流，起先粗顆粒粉塵被過(guò)濾器初濾而直接降至集塵器，微粒粉塵由過(guò)濾器捕集在外表面，潔凈氣體經(jīng)過(guò)濾器濾芯過(guò)濾分解凈化后流入潔凈室，從而由風(fēng)機(jī)從出風(fēng)口排出。整個(gè)除塵過(guò)濾過(guò)程是一個(gè)重力、慣性力、碰撞、靜電吸附、篩濾等綜合效應(yīng)的結(jié)果。包頭布袋除塵器的組成結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，主要是為了增加它的使用性能，基本的機(jī)構(gòu)除了除塵箱體之外，還會(huì)有離心風(fēng)機(jī)等部件，這些都是比較關(guān)鍵的機(jī)構(gòu)，現(xiàn)在的產(chǎn)品還加入了微電腦控制系統(tǒng)，工人的操作會(huì)加便捷，它的操作原理除了使用重力的影響之外，也借鑒了氣流的影響因素，可以說(shuō)尤其實(shí)用，這種綜合性能的優(yōu)點(diǎn)讓其受到了市場(chǎng)的認(rèn)同，成為了歡迎的產(chǎn)品。大家在購(gòu)買(mǎi)的時(shí)候要對(duì)產(chǎn)品型號(hào)有具體的了解，包頭布袋除塵器如此一來(lái)才能夠讓包頭除塵器發(fā)揮其作用和特長(zhǎng)。黏附在濾袋內(nèi)表面粉塵隨著工作時(shí)間的增長(zhǎng)而不斷增加，濾袋的工作阻力逐漸加大，引起風(fēng)量的減小，此時(shí)通過(guò)差壓式反吹控制閥發(fā)出指令，進(jìn)行逐室清灰。分室振打單機(jī)包頭除塵器清灰過(guò)程是由鏈條帶動(dòng)撥叉（或電動(dòng)推桿）關(guān)閉其中一室的排氣道，打開(kāi)逆氣流的進(jìn)氣閥；同時(shí)這一室的曲柄搖桿機(jī)構(gòu)開(kāi)始清灰，清灰20~30s后，換一室繼續(xù)清灰。這樣使粘附在濾袋內(nèi)表面的積灰脫落在下箱體內(nèi)，經(jīng)過(guò)螺旋輸送機(jī)排出機(jī)外，進(jìn)入灰塵輸送裝置。包頭布袋除塵器從氣流中將粉塵顆粒予以收集分離的，采用機(jī)械振打方式清灰的除塵設(shè)備，該機(jī)可配拋丸機(jī)，及砂機(jī)、粉碎機(jī)、篩砂機(jī)、混砂機(jī)等粉塵濃度較不錯(cuò)的設(shè)備除塵，實(shí)踐證明運(yùn)行穩(wěn)定，噪音小，除塵速率不錯(cuò)，操作維修方便。
壓力損失設(shè)備的運(yùn)行阻力是由包頭除塵器在運(yùn)行過(guò)程中濾袋表面形成的掛灰層的厚度導(dǎo)致的一個(gè)循環(huán)值從我公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的已經(jīng)投運(yùn)的包頭布袋除塵器的運(yùn)行記錄顯示，該循環(huán)時(shí)間均在10-60min之間。4.2、導(dǎo)流系統(tǒng)我們對(duì)包頭除塵器各煙氣流經(jīng)途徑中的管道風(fēng)速進(jìn)行了分段化設(shè)計(jì)，包頭除塵器的進(jìn)風(fēng)采用了氣體導(dǎo)流系統(tǒng)并充分利用了氣體的自然分配原理，保證了單元進(jìn)風(fēng)的均勻、和順，以提高過(guò)濾面積利用率……保證合理的煙氣抬升速度，最大限度地減少紊流、防止二次揚(yáng)塵。4.3、清灰系統(tǒng)包頭除塵器的清灰采用壓縮空氣低壓脈沖清灰。包頭除塵器采用在線清灰方式，清灰功能的實(shí)現(xiàn)是通過(guò)脈沖控制儀定時(shí)或手動(dòng)功能啟動(dòng)脈沖噴吹閥噴吹，使濾袋徑向變形，抖落灰塵。清灰系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理，脈沖閥動(dòng)作靈活可靠；在設(shè)備出廠前，對(duì)清灰系統(tǒng)等主要部件進(jìn)行了預(yù)組裝，以保證質(zhì)量?！捎梦氖瞎軐?duì)壓縮空氣進(jìn)行導(dǎo)流，有助于壓縮氣流方向的穩(wěn)定.清灰系統(tǒng)設(shè)置儲(chǔ)氣罐和分氣包，保證供氣的壓力和氣量和品質(zhì)，清灰力度和清灰氣量能滿(mǎn)足各種運(yùn)行工況下的清灰需求。為減少清灰對(duì)濾袋的損傷，清灰氣源應(yīng)具有減少氧含量及溫差等對(duì)濾袋不利影響的措施。⑤、PMC型式脈沖包頭除塵器針對(duì)熔鋁爐行業(yè)的設(shè)計(jì)a、采用……此濾料具有易清灰、抗結(jié)露、阻力小、耐腐蝕、化學(xué)性能穩(wěn)定、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)……總捕塵率可達(dá)99.999%，解決因粉塵結(jié)露造成的“糊袋”現(xiàn)象。b、包頭除塵器整體做……使包頭除塵器內(nèi)部溫度控制在露點(diǎn)以上布袋使用溫度以下……有效的從根源上解決結(jié)露造成的“糊袋”現(xiàn)象。c、灰斗斜壁與水平面的夾角不應(yīng)小于60°。
包頭粉塵過(guò)濾器哪里有為了便于澆注銅水，密閉罩與吸塵管采用活動(dòng)接口，熔煉爐側(cè)傾時(shí)，接口自動(dòng)脫離為了方便吊車(chē)對(duì)熔煉爐進(jìn)行加料，密閉罩前側(cè)及頂部開(kāi)有活動(dòng)門(mén)，前側(cè)設(shè)計(jì)成外開(kāi)式結(jié)構(gòu)，頂部設(shè)計(jì)成重錘翻板式。加料結(jié)束后需及時(shí)關(guān)閉頂門(mén)，避免煙氣往上竄影響吸塵效果，密閉罩尺寸2300×2000×1800mm。為降低功耗，兩臺(tái)密閉罩前端裝有手動(dòng)切換閥，兩臺(tái)吸罩相互切換，一臺(tái)工作時(shí)另一臺(tái)關(guān)閉。為了方便熔煉爐的檢修，密閉罩設(shè)計(jì)成可拆卸式，檢修熔煉爐時(shí)，只需卸下密閉罩的4個(gè)地腳螺栓，即可方便吊裝。3煙氣處理流程圖4包頭除塵器的選用1）MC型脈沖袋式包頭除塵器是我廠消化吸收國(guó)內(nèi)外同類(lèi)產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)，經(jīng)改進(jìn)后設(shè)計(jì)而成的包頭除塵器。包頭除塵器采用脈沖噴吹的清灰方式，具有清灰效果好、凈化效率高、處理風(fēng)量大、濾袋壽命長(zhǎng)、維修工作量小、運(yùn)行安全可靠等優(yōu)點(diǎn)；2）XDF型旋風(fēng)包頭除塵器采用很小的相對(duì)斷面比，使包頭除塵器的進(jìn)口面積盡量大，確保旋風(fēng)包頭除塵器阻力≤500Pa；3）除塵系統(tǒng)工作原理：?jiǎn)?dòng)主風(fēng)機(jī)，整個(gè)除塵系統(tǒng)處于負(fù)壓狀態(tài)，含塵空氣在吸煙罩的控制下被吸入系統(tǒng)風(fēng)管進(jìn)入一級(jí)旋風(fēng)包頭除塵器，旋風(fēng)包頭除塵器將煙氣中夾帶的高溫顆粒甚至火星之類(lèi)的粉塵進(jìn)行一級(jí)分離（全面保護(hù)第二級(jí)包頭布袋除塵器），然后進(jìn)入包頭布袋除塵器，因氣體突然擴(kuò)張，流速驟然降低，顆粒較粗的粉塵靠其自重力向下沉降，落入灰斗，細(xì)小粉塵通過(guò)各種效應(yīng)被吸附在濾袋外壁，經(jīng)濾袋過(guò)濾后的凈化空氣通過(guò)文氏管進(jìn)入上箱體，從出氣口由主風(fēng)機(jī)排入煙囪；4）包頭布袋除塵器運(yùn)行原理：進(jìn)入包頭布袋除塵器被吸附在濾袋外壁的粉塵，隨著時(shí)間的增長(zhǎng)，越積越厚，包頭除塵器阻力逐漸上升，處理的氣體量不斷減少，為了確保包頭除塵器阻力穩(wěn)定在合理范圍內(nèi)，就需要清除吸附在濾袋外壁的積灰。清灰過(guò)程是由脈沖控制儀按順序?qū)Ω鱾€(gè)電磁脈沖閥發(fā)出指令，依次打開(kāi)閥門(mén)，順序向各組布袋噴吹壓縮空氣，氣包內(nèi)壓縮空氣經(jīng)由噴吹管的孔眼穿過(guò)文氏管進(jìn)入濾袋（稱(chēng)為一次風(fēng)），而當(dāng)噴吹的高速氣流通過(guò)文氏管——引射器的一剎那，數(shù)倍于一次的周?chē)諝獗徽T導(dǎo)同時(shí)進(jìn)入布袋內(nèi)（稱(chēng)二次風(fēng)），由于一、二次風(fēng)形成一股與過(guò)濾氣流相反的強(qiáng)有力逆向氣流射入布袋內(nèi)，使濾袋在一瞬間急劇從收縮——膨脹——收縮，以及氣流的反向作用，隨將吸附在濾袋外壁粉塵清除下來(lái)。由于清灰時(shí)向袋內(nèi)噴吹高壓空氣是若干組濾袋間依次進(jìn)行的，并不切斷需要處理的含塵空氣，所以在清灰過(guò)程中，包頭除塵器的壓力損失和被處理的含塵空氣量都幾乎不變；5）除塵系統(tǒng)前后風(fēng)管設(shè)計(jì)風(fēng)速18m/s，主風(fēng)管直徑600mm，考慮到系統(tǒng)阻力，選用4-68-8C離心風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)風(fēng)量：21000m3/h～24000m3/h，風(fēng)機(jī)全壓3300Pa～3200Pa；6）為了防止高溫?zé)煔膺M(jìn)入脈沖包頭布袋除塵器，在脈沖包頭布袋除塵器進(jìn)口上設(shè)置一個(gè)測(cè)溫點(diǎn)，隨時(shí)監(jiān)測(cè)進(jìn)入脈沖包頭布袋除塵器的溫度，當(dāng)煙氣溫度超過(guò)設(shè)定值100℃時(shí)，電控系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)發(fā)出聲光報(bào)警并停止風(fēng)機(jī)，避免發(fā)生火災(zāi)事故。6除塵系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù)脈沖包頭布袋除塵器型號(hào)：HMC-224；處理風(fēng)量：16000m3/h～20000m3/h；設(shè)計(jì)除塵效率：99.9%；總有效過(guò)濾面積：228m2；過(guò)濾風(fēng)速：1.2m/min～1.5m/min；濾袋規(guī)格：φ130×2500；濾袋數(shù)量：224條；濾袋的正常使用溫度：100℃；清灰壓縮空氣壓力：0.5MPa～0.7MPa；清灰壓縮空氣耗量：1.2m3/min；脈沖閥數(shù)量：28只；脈沖閥規(guī)格：G1”；旋風(fēng)分離器型號(hào)：XDF-1100；配套風(fēng)機(jī)型號(hào)：4-68-8C；風(fēng)量：21000m3/min～24000m3/h；全壓：3300Pa～3200Pa；功率：30kW。7運(yùn)行情況1）整個(gè)系統(tǒng)功率：主風(fēng)機(jī)功率30kW+螺旋機(jī)功率2.2kW；2）吸塵效果：熔煉爐的吸塵效果達(dá)到90%以上；3）排放濃度及排放速率：根據(jù)太倉(cāng)市環(huán)境監(jiān)測(cè)站測(cè)定，熔煉爐排氣筒中顆粒物排放濃度及排放速率達(dá)到了《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB9078-1996表2和表4中的標(biāo)準(zhǔn)。
包頭化工廢料焚燒除塵器公司凈氣箱和塵氣箱之間有隔板，濾袋尺寸為長(zhǎng)1200mm，寬480mm，厚26mm的矩形扁濾袋反吹風(fēng)裝置，裝在凈氣箱下面，包括氣包、脈沖閥、脈沖控制儀等。包頭布袋除塵器試運(yùn)轉(zhuǎn)的好壞，直接影響其是否能投入正常運(yùn)行，如處理不當(dāng)，很可能會(huì)很快失去效用，因此，做好設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)需要細(xì)心和慎重。在新的包頭布袋除塵器試運(yùn)行時(shí)，應(yīng)特別注意檢查下列各點(diǎn)：一、要注意袋室結(jié)露情況是否存在，排灰系統(tǒng)是否暢通。防止堵塞和腐蝕發(fā)生，積灰嚴(yán)重時(shí)會(huì)影響主機(jī)的生產(chǎn)。二、清灰周期及清灰時(shí)間的調(diào)整，這項(xiàng)工作是左右捕塵性能和運(yùn)轉(zhuǎn)狀況的重要因素。清灰時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，將使附著粉塵層被清落掉，成為濾袋泄漏和破損的原因。如果清灰時(shí)間過(guò)短，濾袋上的粉塵尚未清落掉，就恢復(fù)過(guò)濾作業(yè)，將使阻力很快地恢復(fù)并逐漸提升起來(lái)，后期影響其使用效果。三、風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向、轉(zhuǎn)速、軸承振動(dòng)和溫度。四、處理風(fēng)量和各測(cè)試點(diǎn)壓力與溫度是否與設(shè)計(jì)相符。五、濾袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生，投運(yùn)后可目測(cè)煙囪的排放情況來(lái)判斷。
包頭不銹鋼除塵器價(jià)格根據(jù)計(jì)算或經(jīng)驗(yàn)確定 噴炊管與分氣包連接處及垂直管與水平管彎頭處要設(shè)置兩個(gè)活動(dòng)接頭，以便檢修時(shí)裝卸，管段、接頭的設(shè)計(jì)要考慮到易拆卸又不漏氣。脈沖袋式包頭除塵器與反吹風(fēng)式相反，濾袋里面是凈化氣體，箱體內(nèi)是帶塵氣體。濾袋的固定端也與反吹風(fēng)式向反，固定在布袋上端的花板上，花板上開(kāi)了許多固定除塵布袋的孔，為花板的風(fēng)度強(qiáng)度，在孔與孔之間的板下方設(shè)扁鋼加勁，制作時(shí)要仔細(xì)考慮焊接工藝，避免引起花板焊接過(guò)大變形?！ ∶}沖包頭布袋除塵器無(wú)梁無(wú)柱式的箱體壁板用薄鋼板作圍護(hù)，要求密封焊，壁板在箱體里側(cè)用方形冷彎型鋼支撐，箱體外側(cè)以扁鋼加勁。支撐桿與地面平行，可設(shè)若干道，扁鋼與地面垂直，兩者將壁板分割成小塊，在驗(yàn)算板的強(qiáng)度、撓度時(shí)，以些為計(jì)算單元?！ ∶}沖包頭布袋除塵器箱體內(nèi)的撐桿外皮與濾袋外表之間留有50mm以上的間隙，以免磨損。撐桿的壁厚不小于4mm。桿與桿焊牢，桿與箱體壁板可采用間斷焊。壁板外的扁鋼加勁也可以用間斷焊，但加勁的兩端有焊肉，不得跳開(kāi)。如果箱體內(nèi)壓力過(guò)大（一般大于5kpa），可將扁鋼改成冷彎槽鋼或方形加勁之。
靜電包頭除塵器與其他除塵設(shè)備相比，耗能少，除塵速率高，適用于除去煙氣中0．01mdash，50mu，m的粉塵，而且可用于煙氣溫度高、壓力大的場(chǎng)合實(shí)踐表明，處理的煙氣量越大，使用靜電包頭除塵器的投資和運(yùn)行費(fèi)用越經(jīng)濟(jì)。但靜電包頭除塵器的設(shè)備投資大、設(shè)備復(fù)雜、占地面積大，對(duì)操作、運(yùn)行、維護(hù)管理都有較嚴(yán)格的要求。同時(shí)，對(duì)粉塵的電阻比也有要求。目前，靜電包頭除塵器主要用于處量大，對(duì)排放濃度要求較嚴(yán)格，又有相應(yīng)維護(hù)管理水平的大企業(yè)，如電廠、建材、冶金等行業(yè)?！ ?、袋式包頭除塵器 袋式包頭除塵器以包頭布袋除塵器為主。包頭布袋除塵器已經(jīng)成為目前使用廣泛的除塵設(shè)備，其中脈沖包頭布袋除塵器較是成為較主要的包頭布袋除塵器類(lèi)型。包頭布袋除塵器的除塵速率高，能除掉微細(xì)的塵粒。對(duì)處量變化的適應(yīng)性強(qiáng)，適宜處理有回收價(jià)值的細(xì)小顆粒物。但袋式包頭除塵器的投資比較高，允許使用的溫度低，操作時(shí)氣體的溫度需高于露點(diǎn)溫度，否則，不僅會(huì)增加包頭除塵器的阻力，甚至由于濕塵粘附在除塵濾袋表面而使包頭除塵器不能正常工作。當(dāng)塵粒濃度超過(guò)塵粒爆炸下限時(shí)也不能使用袋式包頭除塵器。
清灰用的緊縮空氣溫度較低，待凈化的煙氣溫度較高，當(dāng)緊縮空氣經(jīng)過(guò)噴吹管?chē)娙霝V袋時(shí)，緊縮空氣突然開(kāi)釋?zhuān)谥車(chē)鷾囟瓤煜陆?，由于溫度的區(qū)別和壓力的下降，溫度較高的濾袋口很容易構(gòu)成結(jié)露現(xiàn)象；假如緊縮空氣質(zhì)量較差、含水含油，則結(jié)露為嚴(yán)重先應(yīng)盡量削減氣體阻滯的區(qū)域。包頭除塵器依據(jù)安置含塵空氣從箱體下部進(jìn)入，而出入口設(shè)置在箱體的上部，與進(jìn)入口同側(cè)。此刻，濾袋下部區(qū)域以及與出入口相對(duì)的部位，氣流會(huì)滯流，由于箱體壁面散熱冷卻，就容易結(jié)露。包頭布袋除塵器檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行的條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈簧漲緊結(jié)構(gòu)，拆裝方便，具有的密封性。箱體經(jīng)過(guò)氣密性設(shè)計(jì)，并以煤油檢漏，大程度上減少漏風(fēng)。整臺(tái)設(shè)備由PLC機(jī)控制，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清灰、卸灰、自動(dòng)溫度控制及超溫報(bào)幕。包頭布袋除塵器是一種干式過(guò)濾粉塵的裝置，適用于冶金、陶瓷、化工、糧食加工、機(jī)械制造、礦業(yè)等行業(yè)的除塵治理；它適用于捕集細(xì)小、干燥、非纖維性粉塵；同時(shí)小型包頭除塵器適用于研磨作業(yè)、攪拌作業(yè)、磨沙作業(yè)、切割作業(yè)、鉆孔作業(yè)、包裝作業(yè)、粉體投入作業(yè)、切削作業(yè)、粉碎作業(yè)等環(huán)境；好的除塵設(shè)備粉塵處理效果高。介紹提升包頭布袋除塵器使用速率的辦法1、選用經(jīng)得起高溫濾袋：假如煙氣中含有相應(yīng)量的水分或煙氣容易結(jié)露則有需要選用不發(fā)生水解的高溫濾布如P84等。經(jīng)得起高溫濾袋品種很多，使用較廣。
除了需要對(duì)包頭布袋除塵器進(jìn)行清塵處理為外，還要及時(shí)對(duì)布袋進(jìn)行檢查，查看是否有布袋損傷問(wèn)題如果布袋損傷的話就會(huì)直接影響到其除塵的效果，因而需要及時(shí)對(duì)布袋進(jìn)行替換。使用布袋除塵一般都是會(huì)產(chǎn)生比較多的粉塵污染的企業(yè)，這既是我國(guó)的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求布袋除塵方法正在被越來(lái)越普遍的使用著。模擬計(jì)算結(jié)果表明，過(guò)濾速度嚴(yán)重影響著直通式下進(jìn)風(fēng)袋式包頭除塵器內(nèi)部氣流分配的均勻性；隨著過(guò)濾速度的增大，進(jìn)風(fēng)口處射流作用加劇，氣流對(duì)濾袋底部的直接沖刷會(huì)造成濾袋的磨損，各濾袋處理的氣流量呈現(xiàn)前端偏小，后端過(guò)大的情況；過(guò)濾速度在0.5-0.8m/min之間是較為適當(dāng)?shù)墓r條件，但氣流分布仍不均勻；電袋復(fù)合包頭除塵器在進(jìn)風(fēng)管的結(jié)構(gòu)優(yōu)化中，使用帶導(dǎo)流彎頭可以的減弱進(jìn)風(fēng)處的射流作用，避免了氣流對(duì)濾袋底部的直接沖刷，延長(zhǎng)濾袋的使用壽命；在灰斗內(nèi)添加的三種導(dǎo)流裝置，都可以地改進(jìn)氣流分配的均勻性，其中梯形導(dǎo)流板對(duì)系統(tǒng)的運(yùn)行阻力影響小，對(duì)包頭除塵器內(nèi)流場(chǎng)的組織為均勻，且間隙速度是三種模型中好的，經(jīng)RMS氣流均勻性判定標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算，表明氣流分布良好；在相同的過(guò)濾速度下，結(jié)構(gòu)優(yōu)化后的模型對(duì)粒徑100μm以下的顆粒的捕集效果比未優(yōu)化的模型好，且各濾袋捕集的顆粒量均勻，粒徑150μm左右的顆粒一部分被濾袋下部捕集。。
?。?）包頭布袋除塵器，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)略，操作有益包頭布袋除塵器在同樣高除塵盡職的前提下，造價(jià)不可企及電器包頭除塵器。使用玻璃纖維、聚四氟乙烯、p84等濾料時(shí)，可在200deg，C以上的高溫格木下運(yùn)轉(zhuǎn)?！ 。?）對(duì)包頭布袋除塵器以來(lái)，清灰和過(guò)濾式天下烏鴉一般黑重要的。因?yàn)槲┯羞^(guò)濾--清灰兩個(gè)環(huán)節(jié)連日地的交替拓展才干成就成套除塵歷程，是因?yàn)榍寤乙乇冗^(guò)濾因素思新求變多復(fù)雜，再加上論點(diǎn)不一致，除塵布袋的障礙是權(quán)衡包頭布袋除塵器的重要指標(biāo)某個(gè)。 ?。?）除塵布袋阻力的輕重非徒駕御除塵裝具的動(dòng)力磨耗，并且震懾到除塵設(shè)施的工作速率。袋式包頭除塵器常用的清灰方法重在由3種，即本本主義清灰、脈沖噴吹清灰、反吹風(fēng)清灰。對(duì)于難以清灰的粉塵，采取脈沖和反吹風(fēng)相結(jié)合扶植清灰?！ 。?）包頭布袋除塵器開(kāi)機(jī)時(shí)，應(yīng)先連成一片壓縮空氣至儲(chǔ)氣罐，連成一片說(shuō)了算電源，起先排灰安裝，如其系統(tǒng)中還有其他設(shè)施，應(yīng)先啟動(dòng)下游設(shè)備?！ 。?）包頭布袋除塵器減速機(jī)、輸灰安裝等機(jī)械運(yùn)動(dòng)元件應(yīng)按規(guī)定注油和換油，發(fā)覺(jué)有不正常景象應(yīng)當(dāng)時(shí)消弭。 包頭布袋除塵器常備動(dòng)用時(shí)要留意維護(hù)保養(yǎng)，據(jù)此正確的采取，良好的攝生會(huì)為貴公司節(jié)省額外開(kāi)支，拉動(dòng)高的經(jīng)濟(jì)效益，定期測(cè)定工藝參數(shù)，如煙氣量、溫度、濃度等，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)追覓原委并及時(shí)處理。
同時(shí)在場(chǎng)地條件許可的情況下，如煙氣連接管道較短，則宜考慮設(shè)置的阻火裝置，以免未燃燒的煤粉燒穿布袋停機(jī)：袋式包頭除塵器停機(jī)時(shí)，如果停機(jī)時(shí)間短，不應(yīng)為濾袋清灰，應(yīng)注意包頭除塵器的保溫。如果停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)，則應(yīng)為所有濾袋清灰，并利用引風(fēng)機(jī)把袋式包頭除塵器內(nèi)的殘留酸性氣體干凈。。
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