冶金工業煉爐尾氣等產生的高溫煙氣依次經過上述一級旋風牡丹江除塵器二級脈沖陶瓷膜牡丹江除塵器凈化后

白炭黑牡丹江除塵器2、熔鋁爐：熔鋁爐的鼓風機最大鼓風量為XXNm3/h，熔鋁爐按XX度計算，其工況風量為：XXm3/h3、保溫爐：保溫爐的鼓風機最大鼓風量為XXNm3/h，熔鋁爐按XX度計算，其工況風量為：XXm3/h。以上風量都是按四個塵點最大需風量計算，而實際應用中，如果按四塵點同時最大設計會造成先期投資和運行費用的浪費。①當兩爐內的需要加溫的時候，爐門需是關閉狀態，扒渣口吸塵罩就處于不工作狀態。②而當爐門打開扒渣時，鼓風機處于關閉狀態，爐內只需要通風風量將爐內廢氣排出。當①狀態時，熔鋁爐和保溫爐內需風量大約為XXm3/h；當②狀態時，熔鋁爐和保溫爐內通風風量大約為XXm3/h，系統總風量為XXm3/h；當熔鋁爐和保溫爐扒渣口同時使用時，系統總風量為XXm3/h；當保溫爐和熔鋁爐扒渣口同時使用時，系統總風量為XXm3/h；所以，系統最大風量按XXm3/h設計。（四）、過濾風速的確定選擇合理的過濾風速是確定牡丹江除塵器結構的重要參數之一，影響至關重大……………………根據工況和北京地區排放濃度≤10mg/m3，本方案確定的凈過濾風速為小于XXm/min是我公司在改造和制作的牡丹江除塵器的經驗上得出的依據，并充分考慮利用的使用期和投資、占地等因素。（五）、牡丹江除塵器的選型根據粉塵的物理化學性質及達標排放要求選為PMC型離線脈沖袋式牡丹江除塵器…………………………………………選牡丹江除塵器的型號為：…………型離線脈沖袋式牡丹江除塵器。（六）、系統阻力的確定系統的阻損由：整個除塵系統的局部壓損（吸塵罩、彎頭、三通等的壓力損失）、直管道壓損及牡丹江除塵器的阻力等組合而成。則系統的阻損為：……………………………………………………………………………………（七）、PMC-750型脈沖袋式牡丹江除塵器技術參數此參數是保證在6m高度空間安裝的條件下設計，在保證總過濾面積的前提下，牡丹江除塵器的外形尺寸可以根據現場安裝條件變動。序號項目單位參數1處理氣量m3/h2出口粉塵濃度mg/Nm33本體阻力Pa4總過濾面積㎡13濾袋材質14牡丹江除塵器過濾方式15濾袋正常連續使用溫度℃16濾袋的使用壽命年17濾袋清灰方式18清灰氣源品質19清灰氣源設備參數Mpa23灰斗數量個24外形尺寸mm（八）、除塵系統所用風機選型風機需具備參數…………。

環保牡丹江除塵器熔鋁爐的煙塵特點是粉塵細而輕，當燃料為柴油或天然氣時濕度較大，有一定的腐蝕性對于較細粉塵的治理須采用高效牡丹江除塵器，如電牡丹江除塵器或袋式牡丹江除塵器。由于電除塵經煙氣調質后易結露產生酸霧，腐蝕極板與機體構件，所以不適用于熔鋁爐煙氣治理，且已有過失敗的案例。因此熔鋁爐煙氣治理比較切合實際的技術就是袋式牡丹江除塵器，關鍵是選擇合理的機型和合適的濾料。2、袋式牡丹江除塵器袋式牡丹江除塵器是目前應用廣泛、實用高效的除塵設備，技術發展成熟，種類繁多。濾料和結構是袋式牡丹江除塵器的根本。2.1袋式牡丹江除塵器的濾料濾料是袋式牡丹江除塵器的核心，牡丹江除塵器的效率、阻力及壽命都與濾料有關。2.1.1國內生產及應用較多的濾料2.1.1.1耐溫l30℃以下的聚脂類濾布：滌綸“208”絨布、“729”筒形聚脂平布、滌綸針刺氈等；2.1.1.2耐溫220℃以下的合成纖維濾布，其主要纖維有諾美克斯（NOMEX）、芳礬綸，可以做成機織平布，也可以做成針刺氈；2.1.1.3耐溫260℃以下的玻纖布，通常都經過“硅油一石墨一聚四氟乙烯”處理。此外，還有氟美斯針刺氈。2.1.2國外品牌濾料國外濾料品種很多，現在許多外商也通過獨資或合資的方式在國內生產，可以滿足各種不同條件下（如溫度、耐酸、堿性等）的需要，其中值得注意的有以下幾種：2.1.2.1聚丙烯酸纖維（Dralon—T），耐溫135℃，具有良好的性能，特別在耐酸方面優于聚脂和諾美克斯，是工業爐窯煙氣除塵較為理想的濾料；2.1.2.2Ryton（賴登）和P一84濾料。這兩種濾料耐溫較高，分別達190℃和260℃，并具有良好的除塵效率、阻力特性和耐酸性能，用于熔鋁爐收塵比較理想，但其造價要比Dralon—T高；2.1.2.3聚四氟乙烯（Teflon）濾料，性能很好，也可以用于熔鋁爐煙氣除塵，只是造價也偏高，難以廣泛應用；。

牡丹江除塵器傘形罩一般布置在熔煉爐上方，利用熔煉爐熱煙氣氣流向上擴散流動時，帶動周圍的空氣不斷滲入，混合后形成一個圓錐形上升氣流群，上升氣流群頂部直徑和上升氣流的總量都隨上升高度的增加而增加，由于混流作用，煙氣溫度隨混流量的增加而降低，需處理煙氣的溫度較低，采用一般的布袋牡丹江除塵器即可，但傘形罩的吸塵效果與車間的橫向干擾氣流有很大關系，并且在同樣的吸塵效果下，需要的系統功率比較大為了節約能源和提高吸塵效果，在本系統中選用密閉罩排煙。密閉罩就是把整個熔煉爐罩在里面，密閉罩設置在操作平臺上，密閉罩底部離平臺600mm左右，確保底部有合理的進氣面積。為了便于澆注銅水，密閉罩與吸塵管采用活動接口，熔煉爐側傾時，接口自動脫離。為了方便吊車對熔煉爐進行加料，密閉罩前側及頂部開有活動門，前側設計成外開式結構，頂部設計成重錘翻板式。加料結束后需及時關閉頂門，避免煙氣往上竄影響吸塵效果，密閉罩尺寸2300×2000×1800mm。為降低功耗，兩臺密閉罩前端裝有手動切換閥，兩臺吸罩相互切換，一臺工作時另一臺關閉。為了方便熔煉爐的檢修，密閉罩設計成可拆卸式，檢修熔煉爐時，只需卸下密閉罩的4個地腳螺栓，即可方便吊裝。3煙氣處理流程圖4牡丹江除塵器的選用1）MC型脈沖袋式牡丹江除塵器是我廠消化吸收國內外同類產品優點，經改進后設計而成的牡丹江除塵器。牡丹江除塵器采用脈沖噴吹的清灰方式，具有清灰效果好、凈化效率高、處理風量大、濾袋壽命長、維修工作量小、運行安全可靠等優點；2）XDF型旋風牡丹江除塵器采用很小的相對斷面比，使牡丹江除塵器的進口面積盡量大，確保旋風牡丹江除塵器阻力≤500Pa；3）除塵系統工作原理：啟動主風機，整個除塵系統處于負壓狀態，含塵空氣在吸煙罩的控制下被吸入系統風管進入一級旋風牡丹江除塵器，旋風牡丹江除塵器將煙氣中夾帶的高溫顆粒甚至火星之類的粉塵進行一級分離（全面保護第二級布袋牡丹江除塵器），然后進入布袋牡丹江除塵器，因氣體突然擴張，流速驟然降低，顆粒較粗的粉塵靠其自重力向下沉降，落入灰斗，細小粉塵通過各種效應被吸附在濾袋外壁，經濾袋過濾后的凈化空氣通過文氏管進入上箱體，從出氣口由主風機排入煙囪；4）布袋牡丹江除塵器運行原理：進入布袋牡丹江除塵器被吸附在濾袋外壁的粉塵，隨著時間的增長，越積越厚，牡丹江除塵器阻力逐漸上升，處理的氣體量不斷減少，為了確保牡丹江除塵器阻力穩定在合理范圍內，就需要清除吸附在濾袋外壁的積灰。清灰過程是由脈沖控制儀按順序對各個電磁脈沖閥發出指令，依次打開閥門，順序向各組布袋噴吹壓縮空氣，氣包內壓縮空氣經由噴吹管的孔眼穿過文氏管進入濾袋（稱為一次風），而當噴吹的高速氣流通過文氏管——引射器的一剎那，數倍于一次的周圍空氣被誘導同時進入布袋內（稱二次風），由于一、二次風形成一股與過濾氣流相反的強有力逆向氣流射入布袋內，使濾袋在一瞬間急劇從收縮——膨脹——收縮，以及氣流的反向作用，隨將吸附在濾袋外壁粉塵清除下來。

牡丹江袋濾器這通常是一項骯臟，凌亂，耗時的工作，需要收集器在相當長的一段時間內脫機它通常涉及在封閉空間中工作。將袋子連接到管板上的機制變化很大，但特別是當涉及籠子時，它可能是一個非常復雜的過程。一些安裝新粉塵控制設備的公司選擇了濾芯過濾器收集器。。

牡丹江除塵器骨架中罩體是為鉆鑿傾斜炮孔而設計的巖渣及含塵氣流排出孔口后，由于進入捕塵罩的體積突然增大，因此氣流壓力大大下降，于是較粗部分的巖渣大多數沉降在捕塵罩中。鉆桿從其通過。捕塵罩一般由上罩體在捕塵罩的上方有一圓形孔礦山潛鉆孔機牡丹江除塵器的各級除塵裝置結構：捕塵罩是直接罩在孔口上的箱形體或圓錐形體。用戶跑百家不如進一家，我目前主要產品有星型卸料器、除塵布袋、除塵骨架、電磁脈沖閥、脈沖控制儀、螺旋輸送機、斗式提升機、粉塵加濕攪拌機、通風蝶閥/插板閥等系列除塵配件及布袋牡丹江除塵器、單機牡丹江除塵器、旋風牡丹江除塵器、鍋爐牡丹江除塵器、濕式牡丹江除塵器、行業牡丹江除塵器、廢氣處理設備等系列除塵整機。含油或油漆的廢料將與濃煙混合，這就需要增加過濾配置來延長濾芯壽命。熏煙中含有金屬氧化物、油及油漆、不完全燃燒碳氫化合物及精煉過程中的燃燒產物，都會形成鹽化物并縮短濾材的使用壽命。澆注：在傾倒過程中，金屬熔液暴露在空氣中，就會產生氧化物。在澆注過程中會釋放高熱，令上升速度很快，可能會令吸風罩難以捕捉，因此，風量的核算至關重要。鑄件清理：在金屬鑄件脫模后，就需要去除殘留在表面的砂。在噴砂房間，鑄件將經過噴砂或滾筒磨砂處理，此工序將砂噴射到鑄件表面，讓粘附在表面的砂得以清除。

旋風牡丹江除塵器的結構如圖9-23所示含有灰塵的氣體，以較高的速度從切線方向由進氣管3進入牡丹江除塵器，大部分氣體在外殼與中央排氣管之間繞軸做自上而下的旋轉運動。小部分向上運動，遇頂蓋4后返回到大部分氣體中。由于離心力的作用，氣流中灰塵被拋向外壁z*后落到底部集塵室里，旋轉氣流中較干凈的氣體隨著錐形底部的收縮而轉向中心，z*后受下部阻擋而返回，形成一股上升的旋流，經上面出口排出?！　　　⌒L牡丹江除塵器的結構簡單，阻力小，處理氣量較大，維護方便。但只能除0.05mm以上的較大塵粒，細微塵粒需配合其它牡丹江除塵器才能除掉。。

由于電除塵經煙氣調質后易結露產生酸霧，腐蝕極板與機體構件，所以不適用于熔鋁爐煙氣治理，且已有過失敗的案例因此熔鋁爐煙氣治理比較切合實際的技術就是袋式牡丹江除塵器，關鍵是選擇合理的機型和合適的濾料。2、袋式牡丹江除塵器袋式牡丹江除塵器是目前應用廣泛、實用高效的除塵設備，技術發展成熟，種類繁多。濾料和結構是袋式牡丹江除塵器的根本。2.1袋式牡丹江除塵器的濾料濾料是袋式牡丹江除塵器的核心，牡丹江除塵器的效率、阻力及壽命都與濾料有關。2.1.1國內生產及應用較多的濾料2.1.1.1耐溫l30℃以下的聚脂類濾布：滌綸“208”絨布、“729”筒形聚脂平布、滌綸針刺氈等；2.1.1.2耐溫220℃以下的合成纖維濾布，其主要纖維有諾美克斯（NOMEX）、芳礬綸，可以做成機織平布，也可以做成針刺氈；2.1.1.3耐溫260℃以下的玻纖布，通常都經過“硅油一石墨一聚四氟乙烯”處理。此外，還有氟美斯針刺氈。2.1.2國外品牌濾料國外濾料品種很多，現在許多外商也通過獨資或合資的方式在國內生產，可以滿足各種不同條件下（如溫度、耐酸、堿性等）的需要，其中值得注意的有以下幾種：2.1.2.1聚丙烯酸纖維（Dralon—T），耐溫135℃，具有良好的性能，特別在耐酸方面優于聚脂和諾美克斯，是工業爐窯煙氣除塵較為理想的濾料；2.1.2.2Ryton（賴登）和P一84濾料。這兩種濾料耐溫較高，分別達190℃和260℃，并具有良好的除塵效率、阻力特性和耐酸性能，用于熔鋁爐收塵比較理想，但其造價要比Dralon—T高；2.1.2.3聚四氟乙烯（Teflon）濾料，性能很好，也可以用于熔鋁爐煙氣除塵，只是造價也偏高，難以廣泛應用；。

選礦廠在生產過程中很多工藝設備上都會有粉塵產生，要想使選礦廠各產塵點達到國家標準生產條件及排放的廢氣達到國家排放標準，必須對產塵點產生的粉塵進行控制，根據礦山粉塵的特點及性質，當然氣箱式脈沖布袋牡丹江除塵器是最理想的選擇，氣箱式脈沖布袋牡丹江除塵器現已在全國大范圍推廣使用，均達到比較理想的運行效果下面我們介紹下選礦廠幾處常見產塵點粉塵治理措施及除塵設備的選擇?！　?、礦山原料破碎系統牡丹江除塵器對原料礦、塊礦以及石灰石、白云石、鋁土、原煤等原料的破碎機或粉碎機的投料口﹑出料口、振動篩上部以及帶式輸送機轉運點等部位設密閉裝置或集塵罩，轉運點受料處宜設雙層密閉罩?！　a塵設備用密閉罩罩起來，或制作收塵小室，使罩內形成均勻負壓，避免粉塵外逸，或用敞口吸氣罩形成吸捕氣流，將暴露的塵化區控制在狹小范圍內，使攜塵氣流被吸捕抽走，通過牡丹江除塵器凈化后經排氣筒（或煙囪）排入大氣?！　?、混勻配料槽的槽上卸料車和槽下定量給料工位應采取除塵措施。槽上卸料車產生的粉塵可采用移動風口通風槽或車載式牡丹江除塵器，或設大容積密閉罩。對槽下定量卸料裝置產生的粉塵宜設雙層密閉罩。對混勻配料槽揚塵，宜設獨立的干式除塵系統，采用袋式牡丹江除塵器?！　?、原煤破碎輸送除塵系統應采取專業措施。牡丹江除塵器選用袋式牡丹江除塵器，除塵布袋應具有防靜電功能；系統和設備應靜電接地，并設泄爆裝置。灰斗宜采取保溫或伴熱措施。

進一步的，所述離心通風機的底部設有風機減震臺座進一步的，所述風機減震臺座為彈簧減震器結構。本實用新型具有的優點和積極效果是:冶金工業，煉爐尾氣等產生的高溫煙氣依次經過上述一級旋風牡丹江除塵器，二級脈沖陶瓷膜牡丹江除塵器凈化后，達到衛生排放要求，且凈化效率高，凈化設備耐高溫，使用壽命長；具有結構簡單，使用方便，加工成本低。附圖說明圖1是本實用新型的結構示意圖。圖中:1、旋風牡丹江除塵器2、脈沖陶瓷膜牡丹江除塵器3、離心通風機4、沖天管5、錐形風帽6、消聲器7、風機減震臺座具體實施方式如圖1所示，本實用新型的高溫陶瓷膜雙級牡丹江除塵器，包括依次連通的旋風牡丹江除塵器1、脈沖陶瓷膜牡丹江除塵器2和離心通風機3；所述離心通風機3的出風口連通沖天管4，所述沖天管4出口處設有錐形風帽5，沖天管4上設有消聲器6，所述離心通風機3的底部設有風機減震臺座7，風機減震臺座7優選彈簧減震器結構；所述脈沖陶瓷膜牡丹江除塵器2由架體、陶瓷管、脈沖反吹系統和清灰裝置組成，所述架體內中部可拆卸連接若干豎向設置的陶瓷管，陶瓷管上部設置脈沖反吹系統，下部設置清灰裝置；所述旋風牡丹江除塵器1的出氣口處設有排氣罩。本實例的工作過程:上述高溫陶瓷膜雙級牡丹江除塵器為二級凈化系統，一級為旋風牡丹江除塵器，二級為脈沖陶瓷膜牡丹江除塵器。冶金工業，煉爐尾氣等產生的高溫煙氣依次經過上述一級旋風牡丹江除塵器，二級脈沖陶瓷膜牡丹江除塵器凈化后，通過離心通風機和與其連接的沖天管排放到室外。脈沖陶瓷膜牡丹江除塵器的多孔陶瓷管壁膜層微孔極小，可過濾2.5μm及以下的粉塵，對霧霾空氣污染的處理也有很好的效果。陶瓷濾芯陶瓷膜陶瓷膜過濾器。

二是直接使用自來水做水膜牡丹江除塵器的供水，可以克服水槽堵塞的故障，但是增加了運行費用，自來水1.5元，每小時耗量30噸，每小時僅水費就達45元，雨水收集系統不符合節能原則三是將牡丹江除塵器從頂部到進水槽4.5m高度的石塊拆除后重新制作，費用約2萬元，也無法從根本上解決再堵塞故障?！　?.2經過反復比較，認為采取以下辦法較為妥當，封閉外水槽，在水膜牡丹江除塵器水槽上部開2個100mm的孔，雨水收集系統由孔內向牡丹江除塵器塔內部引進二根Dg50的管道供水，廢除原來的水環供水方式。　　現在的牡丹江除塵器進水方式見圖2，管道安裝進入除塵塔內不宜過長，以噴嘴全部進入為宜，既可防止在除塵塔內徑中產生水霧死角，又可減少煙塵對管道的沖刷磨損。　　噴嘴形式見圖3，將管口做成鴨嘴形，首先保證水量防止堵塞，并滿足從噴嘴流出的水呈扇狀，充滿1600mm的除塵塔內截面。供水壓力宜在0.2~0.25MPa之間.　　2012年2月份，市遼中環境監測站對改進后的水膜牡丹江除塵器進行測試。測試結果表明除塵效率在95%以上，達到了牡丹江除塵器的設計指標。除塵后煙氣含濕量小于10%，符合國家標準規定。　?。?）膜牡丹江除塵器供水方式改進后，避免了原供水方式易堵塞的缺陷，提高了設備運行的可靠性，　?。?）進后的供水狀況，達到了預期的目的，滿足水膜牡丹江除塵器工藝條件，改造方案正確，技術可靠。從技術上保障了水膜牡丹江除塵器內壁水膜的完整性，　?。?）水膜牡丹江除塵器供水方式改變后，可重復利用除塵循環水，PP模塊節約大量自來水。按鍋爐年運行時間1500小時計算，每小時耗水30噸，每噸水價格1.5元。