濾布材料是布袋收塵器的核心部件,其性能優(yōu)良與否決定了脈沖內(nèi)江布袋除塵器應(yīng)用是否成功,除了需要特定的致密度和透氣性外,還應(yīng)具有良好的耐熱性、性及較高的機(jī)械強(qiáng)度

過(guò)濾器濾芯⑤、PMC型式脈沖內(nèi)江除塵器針對(duì)熔鋁爐行業(yè)的設(shè)計(jì)a、采用……此濾料具有易清灰、抗結(jié)露、阻力小、耐腐蝕、化學(xué)性能穩(wěn)定、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)……總捕塵率可達(dá)99.999%，解決因粉塵結(jié)露造成的“糊袋”現(xiàn)象b、內(nèi)江除塵器整體做……使內(nèi)江除塵器內(nèi)部溫度控制在露點(diǎn)以上布袋使用溫度以下……有效的從根源上解決結(jié)露造成的“糊袋”現(xiàn)象。c、灰斗斜壁與水平面的夾角不應(yīng)小于60°。以保證灰塵自由流動(dòng)。解決粉塵黏性大，流動(dòng)性小的問(wèn)題。d、采用離線大流量反吹系統(tǒng)，當(dāng)系統(tǒng)檢測(cè)大壓差到設(shè)定值后………………此離線反吹方式是在布袋沒(méi)有負(fù)荷的情況下反吹，清灰徹底，不會(huì)造成二次吸附。解決粉塵黏性大，不易清理的問(wèn)題。e、設(shè)置大功率的震壁裝置，防止粉塵黏壁。⑥、……型式脈沖內(nèi)江除塵器清灰電氣控制裝置（6.1）控制要求清灰效果的好壞直接影響到除塵系統(tǒng)能否正常運(yùn)行，許多除塵系統(tǒng)運(yùn)行一段時(shí)間后就出現(xiàn)捕集率下降，清灰效果不好是其主要原因之一，為了加強(qiáng)清灰效果，內(nèi)江除塵器采用正常離線清灰方式通過(guò)離線閥來(lái)實(shí)現(xiàn)。………………………………………………………………………………（6.3）控制裝置的功能對(duì)多室收塵器集中控制時(shí)采用PLC進(jìn)行集中控制，控制有自動(dòng)和手動(dòng)兩種方式，為便于調(diào)試和設(shè)備檢修，在機(jī)旁設(shè)有機(jī)旁控制柜，可隨時(shí)切換為手動(dòng)控制。五、售后服務(wù)計(jì)劃我公司設(shè)有專(zhuān)門(mén)的技術(shù)服務(wù)部門(mén)，負(fù)責(zé)向需方提供技術(shù)咨詢(xún)、技術(shù)指導(dǎo)、技術(shù)培訓(xùn)等工作。

內(nèi)江耐腐除塵器公司內(nèi)江除塵器上需要潤(rùn)滑的部件要有工作人員定期的補(bǔ)充潤(rùn)滑油；在每次開(kāi)關(guān)機(jī)的時(shí)候要時(shí)常性的檢查內(nèi)江除塵器噴吹系統(tǒng)的正常性能，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)要及時(shí)的進(jìn)行解決或換；同時(shí)還要要檢查氣缸和法蘭有沒(méi)有出現(xiàn)漏氣的現(xiàn)象，有的話要及時(shí)的換密封圈；當(dāng)發(fā)現(xiàn)內(nèi)江除塵器檢修門(mén)上的密封膠條老化時(shí)，也要及時(shí)的進(jìn)行換。

內(nèi)江袋濾器公司　?。?）設(shè)備維護(hù)：儀器設(shè)備及布袋容易損壞應(yīng)及時(shí)維修和換布袋　?。?）氣流速度：在1～3m/s氣流速度下，除塵效果佳，一般風(fēng)速控制在2～4m/s。　?。?）過(guò)濾面積：過(guò)濾面積越大，除塵效率越高，但造價(jià)會(huì)相應(yīng)提高。所以應(yīng)預(yù)先計(jì)算風(fēng)量，然后選擇相應(yīng)的內(nèi)江除塵器型號(hào)?！　。?0）二級(jí)除塵：在內(nèi)江除塵器箱體前裝有沉降室，形成二級(jí)除塵。沉降室可除去一部分大顆粒粉塵，降低溫度，減少內(nèi)江除塵器壓力。。

內(nèi)江布袋除塵器公司因每次清灰只有一個(gè)脈沖閥動(dòng)作，只有20只濾袋同時(shí)在清灰，所以?xún)?nèi)江除塵器清灰對(duì)鍋爐的穩(wěn)定燃燒影響很小　　減少過(guò)濾阻力就是節(jié)約能耗，人們不得不借助清灰來(lái)減輕這種阻力。以短的高壓氣流脈沖（約持續(xù)數(shù)十ms）噴吹進(jìn)入布袋內(nèi)腔，使布袋壁上附著的粉塵獲得的加速度從而被分離布袋。當(dāng)然這種剝離速度受到脈沖強(qiáng)度的限制，不可能全部粉塵都會(huì)被剝離出來(lái)。殘余的粉塵經(jīng)受脈沖氣流的沖擊后對(duì)布袋織物的附著力增加因而不易被，隨工作時(shí)間進(jìn)一步延續(xù)，殘余粉塵在布袋上越積越多，布袋阻力也越來(lái)越大，脈沖清灰的效率也越來(lái)越低，導(dǎo)致內(nèi)江除塵器的能耗大幅度增加而崗位粉塵捕集的能力同時(shí)降低。綜上所述，應(yīng)該采取措施延緩布袋工作阻力的增加?！　≡跍p少布袋阻力過(guò)程中，人們一直強(qiáng)調(diào)布袋織物的改進(jìn)。但本文認(rèn)為清灰控制模式方而的改進(jìn)會(huì)產(chǎn)生加明顯的效果。一臺(tái)內(nèi)江除塵器有多個(gè)箱體，每個(gè)箱體里有多列布袋。一般按照其相鄰位置對(duì)箱體及布袋列進(jìn)行順序編號(hào)，也習(xí)慣用順序控制的模式完成清灰程序。即一旦布袋阻力較大，箱體前后壓力差達(dá)到規(guī)定值就開(kāi)始清灰。

內(nèi)江糧食除塵器價(jià)格為了方便吊車(chē)對(duì)熔煉爐進(jìn)行加料，密閉罩前側(cè)及頂部開(kāi)有活動(dòng)門(mén)，前側(cè)設(shè)計(jì)成外開(kāi)式結(jié)構(gòu)，頂部設(shè)計(jì)成重錘翻板式加料結(jié)束后需及時(shí)關(guān)閉頂門(mén)，避免煙氣往上竄影響吸塵效果，密閉罩尺寸2300×2000×1800mm。為降低功耗，兩臺(tái)密閉罩前端裝有手動(dòng)切換閥，兩臺(tái)吸罩相互切換，一臺(tái)工作時(shí)另一臺(tái)關(guān)閉。為了方便熔煉爐的檢修，密閉罩設(shè)計(jì)成可拆卸式，檢修熔煉爐時(shí)，只需卸下密閉罩的4個(gè)地腳螺栓，即可方便吊裝。3煙氣處理流程圖4內(nèi)江除塵器的選用1）MC型脈沖袋式內(nèi)江除塵器是我廠消化吸收國(guó)內(nèi)外同類(lèi)產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)，經(jīng)改進(jìn)后設(shè)計(jì)而成的內(nèi)江除塵器。內(nèi)江除塵器采用脈沖噴吹的清灰方式，具有清灰效果好、凈化效率高、處理風(fēng)量大、濾袋壽命長(zhǎng)、維修工作量小、運(yùn)行安全可靠等優(yōu)點(diǎn)；2）XDF型旋風(fēng)內(nèi)江除塵器采用很小的相對(duì)斷面比，使內(nèi)江除塵器的進(jìn)口面積盡量大，確保旋風(fēng)內(nèi)江除塵器阻力≤500Pa；3）除塵系統(tǒng)工作原理：?jiǎn)?dòng)主風(fēng)機(jī)，整個(gè)除塵系統(tǒng)處于負(fù)壓狀態(tài)，含塵空氣在吸煙罩的控制下被吸入系統(tǒng)風(fēng)管進(jìn)入一級(jí)旋風(fēng)內(nèi)江除塵器，旋風(fēng)內(nèi)江除塵器將煙氣中夾帶的高溫顆粒甚至火星之類(lèi)的粉塵進(jìn)行一級(jí)分離（全面保護(hù)第二級(jí)內(nèi)江布袋除塵器），然后進(jìn)入內(nèi)江布袋除塵器，因氣體突然擴(kuò)張，流速驟然降低，顆粒較粗的粉塵靠其自重力向下沉降，落入灰斗，細(xì)小粉塵通過(guò)各種效應(yīng)被吸附在濾袋外壁，經(jīng)濾袋過(guò)濾后的凈化空氣通過(guò)文氏管進(jìn)入上箱體，從出氣口由主風(fēng)機(jī)排入煙囪；4）內(nèi)江布袋除塵器運(yùn)行原理：進(jìn)入內(nèi)江布袋除塵器被吸附在濾袋外壁的粉塵，隨著時(shí)間的增長(zhǎng)，越積越厚，內(nèi)江除塵器阻力逐漸上升，處理的氣體量不斷減少，為了確保內(nèi)江除塵器阻力穩(wěn)定在合理范圍內(nèi)，就需要清除吸附在濾袋外壁的積灰。清灰過(guò)程是由脈沖控制儀按順序?qū)Ω鱾€(gè)電磁脈沖閥發(fā)出指令，依次打開(kāi)閥門(mén)，順序向各組布袋噴吹壓縮空氣，氣包內(nèi)壓縮空氣經(jīng)由噴吹管的孔眼穿過(guò)文氏管進(jìn)入濾袋（稱(chēng)為一次風(fēng)），而當(dāng)噴吹的高速氣流通過(guò)文氏管——引射器的一剎那，數(shù)倍于一次的周?chē)諝獗徽T導(dǎo)同時(shí)進(jìn)入布袋內(nèi)（稱(chēng)二次風(fēng)），由于一、二次風(fēng)形成一股與過(guò)濾氣流相反的強(qiáng)有力逆向氣流射入布袋內(nèi)，使濾袋在一瞬間急劇從收縮——膨脹——收縮，以及氣流的反向作用，隨將吸附在濾袋外壁粉塵清除下來(lái)。由于清灰時(shí)向袋內(nèi)噴吹高壓空氣是若干組濾袋間依次進(jìn)行的，并不切斷需要處理的含塵空氣，所以在清灰過(guò)程中，內(nèi)江除塵器的壓力損失和被處理的含塵空氣量都幾乎不變；5）除塵系統(tǒng)前后風(fēng)管設(shè)計(jì)風(fēng)速18m/s，主風(fēng)管直徑600mm，考慮到系統(tǒng)阻力，選用4-68-8C離心風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)風(fēng)量：21000m3/h～24000m3/h，風(fēng)機(jī)全壓3300Pa～3200Pa；6）為了防止高溫?zé)煔膺M(jìn)入脈沖內(nèi)江布袋除塵器，在脈沖內(nèi)江布袋除塵器進(jìn)口上設(shè)置一個(gè)測(cè)溫點(diǎn)，隨時(shí)監(jiān)測(cè)進(jìn)入脈沖內(nèi)江布袋除塵器的溫度，當(dāng)煙氣溫度超過(guò)設(shè)定值100℃時(shí)，電控系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)發(fā)出聲光報(bào)警并停止風(fēng)機(jī)，避免發(fā)生火災(zāi)事故。6除塵系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù)脈沖內(nèi)江布袋除塵器型號(hào)：HMC-224；處理風(fēng)量：16000m3/h～20000m3/h；設(shè)計(jì)除塵效率：99.9%；總有效過(guò)濾面積：228m2；過(guò)濾風(fēng)速：1.2m/min～1.5m/min；濾袋規(guī)格：φ130×2500；濾袋數(shù)量：224條；濾袋的正常使用溫度：100℃；清灰壓縮空氣壓力：0.5MPa～0.7MPa；清灰壓縮空氣耗量：1.2m3/min；脈沖閥數(shù)量：28只；脈沖閥規(guī)格：G1”；旋風(fēng)分離器型號(hào)：XDF-1100；配套風(fēng)機(jī)型號(hào)：4-68-8C；風(fēng)量：21000m3/min～24000m3/h；全壓：3300Pa～3200Pa；功率：30kW。7運(yùn)行情況1）整個(gè)系統(tǒng)功率：主風(fēng)機(jī)功率30kW+螺旋機(jī)功率2.2kW；2）吸塵效果：熔煉爐的吸塵效果達(dá)到90%以上；3）排放濃度及排放速率：根據(jù)太倉(cāng)市環(huán)境監(jiān)測(cè)站測(cè)定，熔煉爐排氣筒中顆粒物排放濃度及排放速率達(dá)到了《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB9078-1996表2和表4中的標(biāo)準(zhǔn)。8結(jié)論1）銅熔煉爐采用旋風(fēng)+脈沖內(nèi)江布袋除塵器組合是可靠的，效率是穩(wěn)定的；2）內(nèi)江除塵器收集下來(lái)的粉塵還有一定的商業(yè)利用價(jià)值，能夠避免水式內(nèi)江除塵器的二次污染問(wèn)題；3）經(jīng)過(guò)一年多的運(yùn)行，無(wú)論在治理效果與運(yùn)行費(fèi)用等方面得到了用戶(hù)的肯定。

當(dāng)然對(duì)于同樣的煙氣參數(shù)，各個(gè)內(nèi)江除塵器廠家會(huì)有自己的設(shè)備選型參數(shù)與成本構(gòu)成，鋼材價(jià)格、濾袋費(fèi)用等也會(huì)在相當(dāng)程度上影響設(shè)備價(jià)格及運(yùn)行費(fèi)用，所以本文的數(shù)據(jù)是一個(gè)粗略的比較　　單機(jī)脈沖內(nèi)江除塵器為過(guò)濾式內(nèi)江除塵器，它是利用纖維編制的布袋作為過(guò)濾元件來(lái)捕集含塵氣體中固體顆粒物。當(dāng)含塵氣體穿過(guò)濾袋時(shí)，由于纖維間的空隙小于粉塵粒徑，塵粒便與纖維碰撞而被分離出來(lái)，粉塵即被吸附在濾料上，而被凈化的氣體則從濾袋內(nèi)排出。　　當(dāng)吸附在濾料上的粉塵達(dá)到厚度時(shí)，需對(duì)其進(jìn)行清灰。清灰方式有脈沖式、氣環(huán)反吹式、振動(dòng)式、聲波式等，其中脈沖式是目前應(yīng)用廣的清灰方式。當(dāng)電磁閥開(kāi)啟時(shí)，噴吹空氣從濾袋出口處進(jìn)人濾袋，自上而下與煙氣排出方向相反，將吸附在濾袋表面的粉塵清落至灰斗中。濾布材料是布袋收塵器的核心部件，其性能優(yōu)良與否決定了脈沖內(nèi)江布袋除塵器應(yīng)用是否成功，除了需要特定的致密度和透氣性外，還應(yīng)具有良好的耐熱性、性及較高的機(jī)械強(qiáng)度。　　影響噴吹效果的主要因素是壓力峰值及其到達(dá)時(shí)間，所受壓力越大、壓力峰值到達(dá)時(shí)間越短，噴吹效果就越好。顯示為獲得較好的清灰效率，沿著濾袋長(zhǎng)度方向各個(gè)位置的臨界靜態(tài)超壓（濾袋內(nèi)部的脈沖壓力減去濾袋外部的脈沖壓力）達(dá)到400一500PaoLu等，發(fā)現(xiàn)對(duì)于粉煤灰顆粒，清灰平均超壓為500一600。濾袋內(nèi)存在一個(gè)小的脈沖壓力（大約0.3kPa），此時(shí)濾袋上附著的粉塵可被掉約60%；脈沖壓力超過(guò)該小值，粉塵的脫落量?jī)H略微增加。。

本次改造由于受原有電內(nèi)江除塵器本體條件所限，以及考慮到鍋爐煙塵濃度不算太高以及容易清灰的特點(diǎn)，設(shè)計(jì)采用了在線清灰的方式。脈沖式袋式內(nèi)江除塵器清灰所需的壓縮空氣也分高壓清灰和低壓清灰兩種，高壓清灰所需的壓縮空氣壓力一般應(yīng)在0.5MPa以上，而低壓清灰所需的壓縮空氣壓力則一般在0.2-0.3MPa之間，本設(shè)計(jì)選用的是0.2-0.3MPa之間。　　內(nèi)江布袋除塵器清灰控制采用PLC控制，工作穩(wěn)定，自動(dòng)化程度高，抗}幾擾。本設(shè)計(jì)為單閥循環(huán)噴吹，每次噴吹一個(gè)脈沖閥，在脈沖間隔為10秒時(shí)，內(nèi)江除塵器阻力穩(wěn)定在1000Pa以下，后考慮到為減少壓縮空氣的耗量。脈沖閥噴吹間隔為2秒時(shí)，內(nèi)江除塵器阻力亦可穩(wěn)定在1200Pa以下，該控制柜可根據(jù)內(nèi)江除塵器進(jìn)出口的壓差變化情況，自動(dòng)地控制清灰時(shí)間和清灰間隔，也可設(shè)定為定時(shí)清灰，并設(shè)有清灰故障自動(dòng)報(bào)警裝置以及脈沖閥故障顯不動(dòng)能，以方便清灰故障的排除和檢修。。

　　袋式內(nèi)江除塵器運(yùn)行阻力偏高的原因：　　一、濾袋過(guò)濾風(fēng)速　　過(guò)濾風(fēng)速是袋內(nèi)江除塵器重要的技術(shù)參數(shù)當(dāng)清灰方式、濾料材質(zhì)、煙塵特性不同時(shí)，所設(shè)計(jì)的過(guò)濾風(fēng)速也應(yīng)不同，因此所產(chǎn)生的過(guò)濾阻力也是不一樣的?！　《⑶寤宜俾省　‘?dāng)內(nèi)江除塵器清灰速率不高，即不全部時(shí)，由于濾袋表面過(guò)多粉塵的附著，將直接導(dǎo)致運(yùn)行阻力的升高。因此，提高內(nèi)江除塵器的清灰速率，也是設(shè)備降阻的措施之一。　　三、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)對(duì)內(nèi)江除塵器運(yùn)行阻力的影響　　結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)包括進(jìn)出風(fēng)道截面、大型袋內(nèi)江除塵器均風(fēng)裝置、氣流通過(guò)的各部位截面尺寸以及鎖風(fēng)、檢修門(mén)密封、設(shè)備保溫等設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理會(huì)使設(shè)備運(yùn)行阻力偏高?！　∷?、粉塵濃度　　粉塵濃度過(guò)高時(shí)，顆粒之間的碰撞幾率增大，使得顆粒粘附在一起，這對(duì)內(nèi)江除塵器的運(yùn)行阻力也會(huì)造成相應(yīng)影響。　　五、粉塵粒度　　粉塵粒度對(duì)袋內(nèi)江除塵器的主要影響表現(xiàn)在壓力損失和設(shè)備磨損上。對(duì)壓力損失影響大的是微細(xì)粉塵，它能堵塞過(guò)濾空隙，降低濾料的透氣性，使阻力增大?！　×?、濕度　　氣體中常含有少量水蒸氣，當(dāng)相對(duì)濕度在30%～80%之間時(shí)為一般狀態(tài)，超過(guò)該范圍時(shí)即為高濕度狀態(tài)。當(dāng)內(nèi)江除塵器內(nèi)氣體處于高濕度狀態(tài)時(shí)，在外部冷空氣的作用下，結(jié)露現(xiàn)象發(fā)生，造成粉塵粘結(jié)而堵塞濾袋，使得濾料的捕塵能力降低，清灰困難，設(shè)備壓力損失隨之?！　∑?、濾料的透氣率　　一般情況下潔凈濾布的壓力損失比較小，透氣性比較高。

尤其是天氣不好時(shí)，雨雪就是非常強(qiáng)的腐蝕源，而油漆此時(shí)，就充當(dāng)保護(hù)傘，減緩設(shè)備的腐蝕速度油漆中的鋅粉有著陰保護(hù)作用，成的環(huán)氧富鋅漆和無(wú)機(jī)硅酸富鋅漆，具有好的防銹作用、在腐蝕性不是很大的情況下，腐蝕電流就能通過(guò)鋅流向設(shè)備外殼體，鋅粉就會(huì)先犧牲自己被腐蝕掉，這樣就能保護(hù)好內(nèi)江布袋除塵器了。油漆在經(jīng)過(guò)良好的施工后，覆蓋在輕鋼結(jié)構(gòu)表明，能地隔絕材質(zhì)本身，與外界腐蝕環(huán)境的接觸。也就是說(shuō)，尤其能很好地阻止大氣中的氧氣、水汽和其它腐蝕性離子，對(duì)內(nèi)江布袋除塵器外殼體材質(zhì)的侵蝕。當(dāng)然，油漆對(duì)內(nèi)江布袋除塵器的美觀作用，也是不可忽視的。很多內(nèi)江布袋除塵器廠家能根據(jù)用戶(hù)企業(yè)的建筑，進(jìn)行噴涂一樣或者相近的顏色，這樣就能保持建筑的整體美觀性了。。

　　除塵布袋的實(shí)際使用壽命與本身性能和生產(chǎn)工藝、煙氣條件、自然氣候、濾袋內(nèi)江除塵器結(jié)構(gòu)及其清灰方式、設(shè)備管理等使用條件有關(guān)，由于使用條件涉及因素較多，從而無(wú)法較地進(jìn)行把握，因此初步設(shè)想以設(shè)計(jì)壽命時(shí)的除塵布袋材料性能來(lái)估計(jì)除塵布袋的實(shí)際使用壽命通常在正常的情況下，當(dāng)除塵布袋即將到達(dá)設(shè)計(jì)壽命時(shí)期時(shí)，隨機(jī)取下數(shù)條除塵布袋，對(duì)他們進(jìn)行斷裂、伸長(zhǎng)率和靜態(tài)性能檢驗(yàn)，以這些性能來(lái)預(yù)計(jì)除塵布袋的實(shí)際使用壽命。除塵布袋材料的經(jīng)向變形會(huì)導(dǎo)致內(nèi)濾式除塵布袋下進(jìn)風(fēng)口的堵塞，而緯向變形會(huì)導(dǎo)致外濾式除塵布袋加與框架的沖擊磨損，從而降低除塵布袋壽命，因此針對(duì)不同型式的濾袋內(nèi)江除塵器，除塵布袋使用的考核指標(biāo)應(yīng)有所區(qū)別。另外除塵布袋的過(guò)濾風(fēng)速與壓力損失之間的關(guān)系實(shí)際是除塵布袋性能及使用條件的綜合反映。因此這種關(guān)系也是除塵布袋使用壽命的一個(gè)重要指標(biāo)?！　〕龎m布袋的特性：1、良好耐水解性，即使在160℃，79%相對(duì)濕度下連續(xù)使用500h。2、經(jīng)燒毛軋光處理可達(dá)到易清灰的效果。3、耐熱性：具有285℃的高熔點(diǎn)，所以特別具有長(zhǎng)期低熱性，可在190℃的溫度下連續(xù)使用，并具有強(qiáng)低蒸熱性；即使在160℃的高壓蒸氣里也能保持90%的強(qiáng)度。4、耐化學(xué)性：杰出低化學(xué)品性能與含氟纖維低化學(xué)品性能媲美，在200℃或不足200℃的溫度時(shí)，它能對(duì)大多數(shù)的酸（除一些諸如濃硝酸之類(lèi)的幾種氧化劑之外）堿和溶劑保持穩(wěn)定低化學(xué)品性能。5、機(jī)械特性：它在強(qiáng)度、延伸度和彈性方面與聚酯基本相同。6、難燃性：它顯示了很高笛燃性和自燃性（LOI限度氧指數(shù)34-35）。