<del id="4mcgo"></del> 常州市康安環(huán)保設(shè)備有限公司 4、原料堆場的抽風(fēng)除塵系統(tǒng)包括礦石破碎、篩分除塵系統(tǒng)，石灰石破碎、篩分除塵系統(tǒng)，鋁礦石破碎除塵系統(tǒng)，以及煤破碎除塵系統(tǒng)等對于產(chǎn)塵設(shè)備集中、粉塵性質(zhì)相同和工作制度相同的產(chǎn)塵點(diǎn)，盡量采用大的集中除塵系統(tǒng)，便于管理，如石灰石破碎、篩分除塵系統(tǒng)多達(dá)幾十個產(chǎn)塵點(diǎn)集中在一個大系統(tǒng)中。否則可以采用小型的分散系統(tǒng)。各種除塵系統(tǒng)中多采用干式高效袋式棗莊除塵器。。
棗莊布袋除塵器哪里有當(dāng)含塵氣流由進(jìn)氣管進(jìn)旋風(fēng)棗莊除塵器時，氣流由直線運(yùn)動變?yōu)閳A周運(yùn)動旋轉(zhuǎn)氣流的絕大部分沿器壁和圓筒體成螺旋向下，朝錐體流動，通常稱此為外旋流。含塵氣體在旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生離心力，將密度大于氣體的顆粒甩向器壁，顆粒一旦與器壁接觸，便失去慣性力而靠入口速度的動量和向下的重力沿壁而下落，進(jìn)入排灰管。旋轉(zhuǎn)下降的外旋氣流在到達(dá)椎體時，因圓錐形的收縮而向棗莊除塵器中心靠攏，其切向速度不斷提高。當(dāng)氣流到達(dá)椎體下端某一位置時，便以同樣的旋轉(zhuǎn)方向在旋風(fēng)棗莊除塵器中由下回旋而上，繼續(xù)做螺旋運(yùn)動。終，凈化氣體經(jīng)排氣管排除器外，通常稱此為內(nèi)旋流。一部分未被捕集的顆粒也隨之排出?！ ?、該設(shè)備采用世界上先進(jìn)的濾筒電子脈沖反吹技術(shù)，除塵效率高，是目前市場上為暢銷的除塵設(shè)備?！ ?、可以滿足各種大規(guī)模生產(chǎn)及多工位操作所產(chǎn)生的大量煙塵、粉塵的收集凈化工作，性能可靠，性能安全可靠，設(shè)計合理美觀。 3、運(yùn)用先進(jìn)的電腦數(shù)字控制技術(shù)，并配備有自動反吹清灰裝置和西門子變頻器，實(shí)現(xiàn)分室的更快速清灰工作，是一款先進(jìn)而高效的節(jié)能設(shè)備。 4、電控箱選用國際知名電控及電氣元件，具有過載、過熱保護(hù)，有效保護(hù)風(fēng)機(jī)。
棗莊糧食加工除塵器定制但只能除0.05mm以上的較大塵粒，細(xì)微塵粒需配合其它棗莊除塵器才能除掉。
棗莊耐腐除塵器2.1.1國內(nèi)生產(chǎn)及應(yīng)用較多的濾料2.1.1.1耐溫l30℃以下的聚脂類濾布：滌綸“208”絨布、“729”筒形聚脂平布、滌綸針刺氈等；2.1.1.2耐溫220℃以下的合成纖維濾布，其主要纖維有諾美克斯（NOMEX）、芳礬綸，可以做成機(jī)織平布，也可以做成針刺氈；2.1.1.3耐溫260℃以下的玻纖布，通常都經(jīng)過“硅油一石墨一聚四氟乙烯”處理此外，還有氟美斯針刺氈。2.1.2國外品牌濾料國外濾料品種很多，現(xiàn)在許多外商也通過獨(dú)資或合資的方式在國內(nèi)生產(chǎn)，可以滿足各種不同條件下（如溫度、耐酸、堿性等）的需要，其中值得注意的有以下幾種：2.1.2.1聚丙烯酸纖維（Dralon—T），耐溫135℃，具有良好的性能，特別在耐酸方面優(yōu)于聚脂和諾美克斯，是工業(yè)爐窯煙氣除塵較為理想的濾料；2.1.2.2Ryton（賴登）和P一84濾料。這兩種濾料耐溫較高，分別達(dá)190℃和260℃，并具有良好的除塵效率、阻力特性和耐酸性能，用于熔鋁爐收塵比較理想，但其造價要比Dralon—T高；2.1.2.3聚四氟乙烯（Teflon）濾料，性能很好，也可以用于熔鋁爐煙氣除塵，只是造價也偏高，難以廣泛應(yīng)用；。
脈沖棗莊除塵器 水膜棗莊除塵器成熟的供水方式是外部水環(huán)管的水流到外部水槽，而后經(jīng)內(nèi)溢流口達(dá)內(nèi)壁，形成水膜因水膜棗莊除塵器為達(dá)到節(jié)約用水的目的，PP模塊通常情況下都盡可能地反復(fù)利用除塵循環(huán)水，由于循環(huán)水是經(jīng)過沉淀池沉淀的水，這種水中必然含有粉塵。因此，水膜棗莊除塵器的內(nèi)溢流口易發(fā)生堵塞，水膜被破壞，終導(dǎo)致除塵效率大幅度下降，達(dá)不到消煙除塵的目的，煙囪仍然冒著黑煙。通過對水膜棗莊除塵器供水方式的改進(jìn)，保障了棗莊除塵器供水的可靠性，并達(dá)到了棗莊除塵器的設(shè)計效率，消除了水膜棗莊除塵器內(nèi)供水口堵塞的后顧之憂，解決了多年困擾麻石水膜棗莊除塵器用戶的循環(huán)水利用問題。PP模塊 某從2006年建造了三臺麻石水膜棗莊除塵器，每臺棗莊除塵器處理煙氣量為3000m/h，供水采用棗莊除塵器溢流出的灰漿水，經(jīng)沉淀池沉淀后，通過水泵輸送至棗莊除塵器上部供水環(huán)管，從外向內(nèi)，由外水槽的水靠自重流至內(nèi)水槽，然后在棗莊除塵器內(nèi)壁自上而下形成水膜，將煙氣中的粉塵沖至底部溢流口達(dá)到除塵目的。 棗莊除塵器原來供水方式見圖1，除塵循環(huán)水經(jīng)過一段時間的反復(fù)循環(huán)后，沉淀池中粉末濃度高達(dá)無法沉淀的狀態(tài)后，雨水收集系統(tǒng)水泵輸送的循環(huán)水則變成水與粉末的混合流體，由此產(chǎn)生的結(jié)果是管道磨損加快，棗莊除塵器內(nèi)溢流槽縫隙8~10mm的空間堵塞。因進(jìn)水途徑為ldquo，Sldquo，型，水槽堵塞后，不論從水膜棗莊除塵器外部還是內(nèi)部都無法疏通。棗莊除塵器內(nèi)壁水膜被破壞后，導(dǎo)致除塵效率降低，嚴(yán)重時煙囪又開始冒黑煙，棗莊除塵器起不到除塵的作用。而且因供水不足后，棗莊除塵器塔內(nèi)的粉塵不能被水全部沖出，沉積在除塵塔內(nèi)的粉塵達(dá)2m多高。棗莊除塵器底部溢流口常堵塞，嚴(yán)重影響水膜棗莊除塵器的正常工作?！ ?.1解決循環(huán)水混濁度較高的問題，有三種辦法：一是增建沉淀池（已有70mm），提高沉淀效率，這種辦法周期較長，需要時間。
工業(yè)除塵風(fēng)機(jī)設(shè)備的種類很多，因此，其選型計算顯得特別重要，選型不當(dāng)，如設(shè)備過大，會造成不必要的流費(fèi)，設(shè)備選小會影響生產(chǎn)，難于滿足環(huán)保要求 我們首先要計算工業(yè)除塵風(fēng)機(jī)的處理氣體量時，首先要測出實(shí)際工況條件下的氣體量，即實(shí)際通過工業(yè)除塵設(shè)備的氣體量，并且還要考慮棗莊除塵器本身的漏風(fēng)量。這些數(shù)據(jù)，應(yīng)根據(jù)已有工廠的實(shí)際運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)或檢測資料來確定，如果缺乏必要的數(shù)據(jù)，可按生產(chǎn)工藝過程產(chǎn)生的氣體量，再增加集氣罩混進(jìn)的空氣量（約20%～40%）來計算?！ ∪缓笠紤]到過濾風(fēng)速的大小，取決于含塵氣體的性狀、織物的類別以及粉塵的性質(zhì)，一般按除塵設(shè)備樣本推薦的數(shù)據(jù)及使用者的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)選取。多數(shù)工業(yè)除塵設(shè)備的過濾風(fēng)速在0.6～13/m之間，脈沖棗莊布袋除塵器的過濾風(fēng)速在1.2～2m/s左右，玻璃纖維棗莊布袋除塵器的過濾風(fēng)速約為0.5～0.8m/s。 工業(yè)除塵風(fēng)機(jī)選型計算方法很多，一般地說，計算前應(yīng)知道煙氣的基本工藝參數(shù)，如含塵氣體的流量、性質(zhì)、濃度以及粉塵的分散度、浸潤性、黏度等。知道這些參數(shù)后，通過計算過濾風(fēng)速、過濾面積、濾料及設(shè)備阻力，再選擇除塵設(shè)備的類別型號。。
從以往我公司設(shè)計生產(chǎn)的棗莊除塵器來看，設(shè)備的原始阻力都在350Pa左右第二部分是設(shè)備的運(yùn)行阻力。設(shè)備的運(yùn)行阻力是由棗莊除塵器在運(yùn)行過程中濾袋表面形成的掛灰層的厚度導(dǎo)致的一個循環(huán)值。從我公司設(shè)計生產(chǎn)的已經(jīng)投運(yùn)的棗莊布袋除塵器的運(yùn)行記錄顯示，該循環(huán)時間均在10-60min之間。4.2、導(dǎo)流系統(tǒng)我們對棗莊除塵器各煙氣流經(jīng)途徑中的管道風(fēng)速進(jìn)行了分段化設(shè)計，棗莊除塵器的進(jìn)風(fēng)采用了氣體導(dǎo)流系統(tǒng)并充分利用了氣體的自然分配原理，保證了單元進(jìn)風(fēng)的均勻、和順，以提高過濾面積利用率……保證合理的煙氣抬升速度，最大限度地減少紊流、防止二次揚(yáng)塵。4.3、清灰系統(tǒng)棗莊除塵器的清灰采用壓縮空氣低壓脈沖清灰。棗莊除塵器采用在線清灰方式，清灰功能的實(shí)現(xiàn)是通過脈沖控制儀定時或手動功能啟動脈沖噴吹閥噴吹，使濾袋徑向變形，抖落灰塵。清灰系統(tǒng)設(shè)計合理，脈沖閥動作靈活可靠；在設(shè)備出廠前，對清灰系統(tǒng)等主要部件進(jìn)行了預(yù)組裝，以保證質(zhì)量。…………………………………………采用文氏管對壓縮空氣進(jìn)行導(dǎo)流，有助于壓縮氣流方向的穩(wěn)定.清灰系統(tǒng)設(shè)置儲氣罐和分氣包，保證供氣的壓力和氣量和品質(zhì)，清灰力度和清灰氣量能滿足各種運(yùn)行工況下的清灰需求。為減少清灰對濾袋的損傷，清灰氣源應(yīng)具有減少氧含量及溫差等對濾袋不利影響的措施。⑤、PMC型式脈沖棗莊除塵器針對熔鋁爐行業(yè)的設(shè)計a、采用……此濾料具有易清灰、抗結(jié)露、阻力小、耐腐蝕、化學(xué)性能穩(wěn)定、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)……總捕塵率可達(dá)99.999%，解決因粉塵結(jié)露造成的“糊袋”現(xiàn)象。
旋風(fēng)棗莊除塵器于1885年開始使用，已發(fā)展成為多種型式按其流進(jìn)入方式，可分為切向進(jìn)入式和軸向進(jìn)入式兩類。在相同壓力損失下，后者能處理的氣體約為前者的3倍，且氣流分布均勻。普通旋風(fēng)棗莊除塵器由簡體、錐體和進(jìn)、排氣管等組成。旋風(fēng)棗莊除塵器結(jié)構(gòu)簡單，易于制造、安裝和維護(hù)管理，設(shè)備投資和操作費(fèi)用都較低，已廣泛用來從氣流中分離固體和液體粒子，或從業(yè)體重分離固體粒子。在普通操作條件下，作用于粒子上的離心力是重力的5～2500倍，所以旋風(fēng)棗莊除塵器的效率顯著高于重力沉降室。大多用來去除.3mu，m以上的粒子，并聯(lián)的多管旋風(fēng)棗莊除塵器裝置對3mu，m的粒子也具有80～85%的除塵效率。選用耐高溫、耐磨蝕和服飾的特種金屬或陶瓷材料構(gòu)造的旋風(fēng)棗莊除塵器，可在溫度高達(dá)1000℃，壓力達(dá)500times，105Pa的條件下操作。從技術(shù)、經(jīng)濟(jì)諸方面考慮旋風(fēng)棗莊除塵器壓力損失控制范圍一般為500～2000Pa。。
DYSMplc全自動控制低壓脈沖式高溫棗莊布袋除塵器除塵系統(tǒng)采用我公司專利技術(shù)《一種用于燃煤鍋爐或爐窯的袋式棗莊除塵器》和《耐高溫袋式棗莊除塵器》研發(fā)生產(chǎn)了直通式內(nèi)置旁路高溫長袋低壓脈沖袋式棗莊除塵器除塵裝置在設(shè)計上充分考慮系統(tǒng)的安全性、可靠性、先進(jìn)性以及除塵效率；滿足客戶的各項(xiàng)技術(shù)要求為基礎(chǔ)，盡可能減少一次性投資，降低運(yùn)行成本和生產(chǎn)成本。配合可編程序控制器（PLC）可對棗莊除塵器噴吹系統(tǒng)、旁路保護(hù)系統(tǒng)、煙氣溫度控制（旁路保護(hù)）、差壓及系統(tǒng)故障處理等參數(shù)進(jìn)行邏輯控制，可進(jìn)行故障警報，灰斗存灰量報警等。棗莊除塵器進(jìn)風(fēng)口設(shè)有合理的進(jìn)風(fēng)均流裝置和灰斗導(dǎo)流裝置，解決了氣流分布不均現(xiàn)象。噴嘴采用我公司設(shè)計的特殊結(jié)構(gòu)，清灰效果好，此形式噴吹阻力系數(shù)小，可節(jié)省清灰能耗，噴嘴與噴吹管的垂直公差≤1mm，與布袋的中心位置公差≤2mm。。
加料結(jié)束后需及時關(guān)閉頂門，避免煙氣往上竄影響吸塵效果，密閉罩尺寸2300×2000×1800mm為降低功耗，兩臺密閉罩前端裝有手動切換閥，兩臺吸罩相互切換，一臺工作時另一臺關(guān)閉。為了方便熔煉爐的檢修，密閉罩設(shè)計成可拆卸式，檢修熔煉爐時，只需卸下密閉罩的4個地腳螺栓，即可方便吊裝。3煙氣處理流程圖4棗莊除塵器的選用1）MC型脈沖袋式棗莊除塵器是我廠消化吸收國內(nèi)外同類產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)，經(jīng)改進(jìn)后設(shè)計而成的棗莊除塵器。棗莊除塵器采用脈沖噴吹的清灰方式，具有清灰效果好、凈化效率高、處理風(fēng)量大、濾袋壽命長、維修工作量小、運(yùn)行安全可靠等優(yōu)點(diǎn)；2）XDF型旋風(fēng)棗莊除塵器采用很小的相對斷面比，使棗莊除塵器的進(jìn)口面積盡量大，確保旋風(fēng)棗莊除塵器阻力≤500Pa；3）除塵系統(tǒng)工作原理：啟動主風(fēng)機(jī)，整個除塵系統(tǒng)處于負(fù)壓狀態(tài)，含塵空氣在吸煙罩的控制下被吸入系統(tǒng)風(fēng)管進(jìn)入一級旋風(fēng)棗莊除塵器，旋風(fēng)棗莊除塵器將煙氣中夾帶的高溫顆粒甚至火星之類的粉塵進(jìn)行一級分離（全面保護(hù)第二級棗莊布袋除塵器），然后進(jìn)入棗莊布袋除塵器，因氣體突然擴(kuò)張，流速驟然降低，顆粒較粗的粉塵靠其自重力向下沉降，落入灰斗，細(xì)小粉塵通過各種效應(yīng)被吸附在濾袋外壁，經(jīng)濾袋過濾后的凈化空氣通過文氏管進(jìn)入上箱體，從出氣口由主風(fēng)機(jī)排入煙囪；4）棗莊布袋除塵器運(yùn)行原理：進(jìn)入棗莊布袋除塵器被吸附在濾袋外壁的粉塵，隨著時間的增長，越積越厚，棗莊除塵器阻力逐漸上升，處理的氣體量不斷減少，為了確保棗莊除塵器阻力穩(wěn)定在合理范圍內(nèi)，就需要清除吸附在濾袋外壁的積灰。清灰過程是由脈沖控制儀按順序?qū)Ω鱾€電磁脈沖閥發(fā)出指令，依次打開閥門，順序向各組布袋噴吹壓縮空氣，氣包內(nèi)壓縮空氣經(jīng)由噴吹管的孔眼穿過文氏管進(jìn)入濾袋（稱為一次風(fēng)），而當(dāng)噴吹的高速氣流通過文氏管——引射器的一剎那，數(shù)倍于一次的周圍空氣被誘導(dǎo)同時進(jìn)入布袋內(nèi)（稱二次風(fēng)），由于一、二次風(fēng)形成一股與過濾氣流相反的強(qiáng)有力逆向氣流射入布袋內(nèi)，使濾袋在一瞬間急劇從收縮——膨脹——收縮，以及氣流的反向作用，隨將吸附在濾袋外壁粉塵清除下來。由于清灰時向袋內(nèi)噴吹高壓空氣是若干組濾袋間依次進(jìn)行的，并不切斷需要處理的含塵空氣，所以在清灰過程中，棗莊除塵器的壓力損失和被處理的含塵空氣量都幾乎不變；5）除塵系統(tǒng)前后風(fēng)管設(shè)計風(fēng)速18m/s，主風(fēng)管直徑600mm，考慮到系統(tǒng)阻力，選用4-68-8C離心風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)風(fēng)量：21000m3/h～24000m3/h，風(fēng)機(jī)全壓3300Pa～3200Pa；6）為了防止高溫?zé)煔膺M(jìn)入脈沖棗莊布袋除塵器，在脈沖棗莊布袋除塵器進(jìn)口上設(shè)置一個測溫點(diǎn)，隨時監(jiān)測進(jìn)入脈沖棗莊布袋除塵器的溫度，當(dāng)煙氣溫度超過設(shè)定值100℃時，電控系統(tǒng)會自動發(fā)出聲光報警并停止風(fēng)機(jī)，避免發(fā)生火災(zāi)事故。6除塵系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù)脈沖棗莊布袋除塵器型號：HMC-224；處理風(fēng)量：16000m3/h～20000m3/h；設(shè)計除塵效率：99.9%；總有效過濾面積：228m2；過濾風(fēng)速：1.2m/min～1.5m/min；濾袋規(guī)格：φ130×2500；濾袋數(shù)量：224條；濾袋的正常使用溫度：100℃；清灰壓縮空氣壓力：0.5MPa～0.7MPa；清灰壓縮空氣耗量：1.2m3/min；脈沖閥數(shù)量：28只；脈沖閥規(guī)格：G1”；旋風(fēng)分離器型號：XDF-1100；配套風(fēng)機(jī)型號：4-68-8C；風(fēng)量：21000m3/min～24000m3/h；全壓：3300Pa～3200Pa；功率：30kW。7運(yùn)行情況1）整個系統(tǒng)功率：主風(fēng)機(jī)功率30kW+螺旋機(jī)功率2.2kW；2）吸塵效果：熔煉爐的吸塵效果達(dá)到90%以上；3）排放濃度及排放速率：根據(jù)太倉市環(huán)境監(jiān)測站測定，熔煉爐排氣筒中顆粒物排放濃度及排放速率達(dá)到了《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB9078-1996表2和表4中的標(biāo)準(zhǔn)。8結(jié)論1）銅熔煉爐采用旋風(fēng)+脈沖棗莊布袋除塵器組合是可靠的，效率是穩(wěn)定的；2）棗莊除塵器收集下來的粉塵還有一定的商業(yè)利用價值，能夠避免水式棗莊除塵器的二次污染問題；3）經(jīng)過一年多的運(yùn)行，無論在治理效果與運(yùn)行費(fèi)用等方面得到了用戶的肯定。本篇文章由溫州熔鋁爐棗莊環(huán)保設(shè)備生產(chǎn)廠家網(wǎng)絡(luò)收集整理，希望對你有幫助。
關(guān)閉返回